Н.А. Машкін, Є.В. Литкіна
Встановлено, що введення 70% діабазу забезпечує підвищення водостійкості магнезіального в'язкої речовини. Використання такого в'яжучого дозволяє отримувати костролітовие будівельні матеріали з підвищеною водостійкістю і низькою теплопровідністю.
XXI століття - це століття композиційних матеріалів. Природні і навіть синтетичні матеріали в їх природному вигляді вже не цілком задовольняють вимогам конструкторів, архітекторів і технологів. Суть композитів полягає в тому, що в поєднанні різних матеріалів проявляються їх кращі сторони в тій мірі, в якій це потрібно для кожного конкретного випадку застосування. До недавнього минулого основною сферою застосування композитів були космонавтика та авіація. Сьогодні повсюдно відбувається усвідомлення переваг цього напрямку і його реалізація в найширшій конструктивної та технологічної практиці.
В даний час техногенні та природні некондиційні магнийсодержащие відходи можуть представляти якісну сировину для створення композиційних матеріалів. Кількість магне-зіально-силікатних відходів досягає 5 млрд тонн на рік. Наприклад, тільки діопсідових відходи Алданского гірничо-промислового району оцінюються в десятки мільйонів тонн.
Магнезіальні в'яжучі речовини є цінним активним компонентом будівельних композиційних матеріалів. Однак магнезіальні в'яжучі на основі магнезіально-карбонатної сировини обмежені в застосуванні зважаючи на малу кількість родовищ магнезиту. Для магнезіального в'язкої речовини характерні короткі терміни схоплювання, швидкий набір міцності до високих значень. Менш виражена основність магнію в порівнянні з кальцієм обумовлює хімічно нейтральний характер продуктів гідратації магнезіального цементу, а внаслідок цього і відсутність висолоутворення. Завдяки цьому магнезіальні в'яжучі мають перевагу в їх використанні з органічними заповнювачами. Органічний заповнювач не руйнується у виробах з магнезіального цементу протягом десятків років. В якості органічних заповнювачів при виготовленні будівельних матеріалів традиційно використовують рослинні відходи.
На жаль, масштаби застосування магнезіальних матеріалів поки ще обмежені, оскільки вони нестійкі до дії води, що виявляється у втраті міцності при тривалому зберіганні у воді.
Аналіз літературних даних показав, що для підвищення водостійкості магнезіальних в'яжучих речовин перспективно введення до їх складу мінеральних добавок. У даній роботі, виконаної на кафедрі будівельних матеріалів та спеціальних технологій НГАСУ (Сібстрін), в якості мінеральної добавки досліджений місцевий силікатна відхід - діабаз, що утворюється в процесі дроблення діабазовий породи при отриманні щебеню (родовище сел. Гірський, Новосибірська область). Мінеральний склад діабазу представлений польового шпату, слюдою, хлоритами, каолінітом, диопсидом. Хімічний склад діабазу наведено в табл. 1.
У початковому стані порошок діабазу характеризується насипною щільністю, рівної 1420 кг/м3, істинною густиною 2,78 г/см3, питомою поверхнею 2240 см2 / г, приватні залишки на ситах за масою складають: більше 0,63 мм - 29,48%, більше 0,20 мм - 26,24%, більше 0,08 мм - 24,78%, менше 0,08 мм - 19,50%.
Для проведення даної роботи композиційні магнезіальні в'яжучі готувалися таким чином: MgO і діабаз змішувалися в співвідношенні, рівному 30:70 і зачинялися розчином хлориду магнію щільністю 1,2 г/см3 при Ж: Т=0,8. Таке співвідношення «М § 0: наповню...
