зелені світлодіоди, індиціюється стан вхідних ланцюгів;
червоний світлодіод індикації відмов і помилок;
роз'єм для установки фронтального з'єднувача, закритий захисною кришкою;
паз на захисній кришці для установки етикетки з маркуванням зовнішніх ланцюгів.
. 2.1 Аналоговий модуль вводу SM321 DI 32x24В
Технічні характеристики SM321 DI 32x24V (6ES7321-1BL00-0AA0):
-Габарити 40Ч125Ч117мм;
маса 0,26кг;
кількість входів 32;
номінальне значення напруги 24 V;
довжина кабелю не більше 600м;
споживана потужність 6,5 Вт
. 2.2 Дискретний модуль виходу SM321 DI 16Ч24B
Технічні характеристики SM321 DI 16x24V (6ES7321-1CH00-0AA0):
габарити 40Ч125Ч117мм;
маса 0,26кг
кількість входів 16;
номінальне значення напруги 24 V;
довжина кабелю не більше 600м;
споживана потужність 1,5 Вт
. 3 Вибір джерела живлення системи керування
Для подачі напруги живлення на контролер приймаємо до установки джерело живлення PS 307; 2 A, який має такі відмінні характеристики:
вихідний постійний струм 2 [A];
вихідна напруга 24 [В], захист від короткого замикання і обриву ланцюга;
підключення до однофазної системі змінного струму напругою 120/230 [В], 50/60 [Гц];
надійна ізоляція відповідно до EN 60950.
Номер замовлення джерела живлення: 6ES7 307-1BA00-0AA0.
Приймаються до установки процесор CPU 315-2 DP.
Опис системи управління.
Виходячи з недоліків базової системи і вимогам технічного завдання замінимо систему управління з релейно-контакторною на мікропроцесорну. Управління буде здійснюватися через пульт оператора і кнопкову панель. Всі операції управління механізмів прес-ножиць здійснюється в ручному та автоматичному режимах. Ручний режим є допоміжним режимом, а автоматичний режим є основним. Вибір режиму управління здійснюється оператором. Ручний режим передбачається для проведення ремонтно-налагоджувальних робіт, опробування (ручного роздільного управління після завершення налагоджувальних робіт), ліквідації аварійних і нештатних ситуацій.
У ручному режимі управління реалізовані наступні функції:
- пуск і останов штовхача, прес-кришки, подпрессовщіка, притиску і ножиць;
Для виконання цих функцій на пультах поста управління прес-ножиць передбачений відповідний набір органів управління, включаючи, виборець режиму управління.
Після того як системі управління буде поданий сигнал на автоматичну роботу і буде завантажена партія металобрухту, і виходячи з початкового стану (спираючись на дані безконтактних вимикачів), система управління може повністю провести цикл різання металобрухту. У разі порушень технологічного процесу, оператор має можливість втрутитися в роботу і внести відповідні корективи.
Аварійна зупинка виконується в разі виникнення нештатних або аварійних ситуацій при роботі установки прес-ножиць, а також для запобігання аварійних ситуацій, що загрожують безпеці обслуговуючого персоналу.
Системою управління установкою передбачені:
- ключ-бирка, встановлена ??на пульті управління - без перекладу даного ключа в робоче положення оператор не може виконувати управління стендом;
- захист ланцюгів живлення електрообладнання автоматичними вимикачами;
- аварійний останов стенду з допомогою кнопки «Аварійний стоп», встановленої на пульті управління;
- включення світлової та звукової сигналізації на пульті управління при виникненні аварійних ситуацій (реалізується через панель оператора);
Управління установкою прес-ножиць
Управління роботою стенду здійснюється з пульта керування. На кришці пульта будуть розміщені наступні органи управління та індикації:
світловий індикатор білий, «Напруга подано», вказує на те, що на пульт управління подано напругу;
ключ-бирка, з фіксацією, на 2 положення, «Ключ - бирка», без перекладу даного ключа в робоче положення оператор не може виконувати управління стендом;
кнопка натискна, червона, «Аварійний стоп», служить для аварійної зупинки роботи стенду;
...
