Темні покриття
Наявність міді в електроліті
Опрацювати електроліт постійним струмом при i до = 4А/дм 2
Освіта у ванні нерозчинного осаду
Недолік сірчаної кислоти
Додати сірчану кислоту на підставі даних аналізу
Сильне газовиділення на анодах
Пасивація анодів
Найчастіше виймати і очищати аноди від кірки і шламу
Контактна виділення вісмуту на анодах
Струм на ванні не включений
У перервах виймати аноди з ванни
2.4.2.1 Зняття недоброякісного покриття сплавом олово-вісмут виробляється електрохімічним методом в розчині їдкого натру (120 г/л) при температурі від 20 до 80 0 З і напрузі 6 В. Браковані деталі у спеціальному сталевому каркасі завішують на анодний штангу. При накопиченні в електроліті іонів олова, вони починають відновлюватися на катоді. Роль катодів в процесі електролізу виконують сталеві пластини. p> Губчастий осад олова з катодів видаляють за допомогою фільтр-преса і здають у вторсировину [].
2.5 Рекомендації з малоотходной технології
При осадженні гальванічних покриттів багато цінних продуктів і солей металів потрапляє зі стічними водами в очисні споруди. Втрати цінних матеріалів збільшується пропорційно зростанню виробництва і досягають дуже великих значень.
Виняток втрат цінних матеріалів зі стічними водами, повернення їх у виробництво є найважливішою завданням сучасної гальванотехніки, завданням створення безвідхідний технології.
2.5.1 Для зменшення виносу електроліту деталями необхідно при витяганні їх з ванни виробляти витримку деталей над ванною в перебігу 15 секунд. Цього часу достатньо для того, щоб більша частина електроліту скла у ванну.
2.5.2 Для запобігання попадання електроліту на підлогу, при перенесенні деталей з ванни покриття в подальшу ванну промивки і зниження його втрат рекомендується на борту суміжних ванн встановлювати козирки, за якими залишився на переносите деталях електроліт стікає у ванну.
2.5.3 Деталі на підвісках необхідно розташовувати таким чином, щоб забезпечити мінімальну затримку розчинів у глухих отворах, пазах. br/>
2.5.4 Промивання деталей після гальванічної обробки рекомендується проводити спочатку у ваннах з непроточной водою (уловлювач), а потім у ваннах з проточною водою. Застосування ванн-збірників дозволяє затримати в них значну частину розчинених у електролітах матеріалів, знижуючи відповідно кількість цих матеріалів в промивних водах і далі в стічних водах.
2.5.5 Частина розчинів з ванн-збірників слід використовувати для доливання основних ванн. При цьому компенсується спад компонентів електроліту з гальванічної ванни.
2.5.6 Доцільно прагнути до того, щоб застосовувалися електроліти з мінімальною кількістю компонентів і зі зниженими їх концентраціями.
2.5.7 Для сталості складу необхідно підтримувати відношення анодної поверхні до катодного 2:1.
2.5.8 Для раціонального використання відходів розчинних анодів необхідно поміщати їх у вигляді обрізків в касети з титану і використовувати до їх повного розчинення. br/>
2.5.9 Не допускати падіння деталей на дно ванни, тому що що впали деталі, розчиняючись, забруднюють електроліт солями.
2.5.10 Не допускати занурення латунних гачків, до яких кріпляться аноди, в електроліт, тому що їх анодне розчинення призведе до засмічення електроліту міддю і цинком.
2.5.11 Ретельно знежирювати і промивати деталі.
2.5.12 З метою підвищення ефективності використання ванн-збірників, рекомендується дещо змінити маршрут руху підвісок з деталями за схемою, представленої на малюнку 2.1
Попередньо підготовлені і промиті деталі спочатку занурюють у ванну-збірник, а потім переносять у ванну покриття, а по закінченні процесу покриття знову занурюють у ванну-збірник. При цьому способі промивки в гальванічну ванну не вноситься з деталями вода, електроліт НЕ розбавляється, а частина розчинів з ванн-збірників повертається в основну ванну.
В
Малюнок 2.1-Схема маршруту руху підвісок з деталями
1 - ванна промивки;
2 - ванна покриття;
3 - ванна-збірник (уловлювач);
4,5 - ванна каскадної промивки.
3. Обладнання ділянки
3.1 Обгрунтування вибору і опис обладнання
Вибір обладнання проводиться відповідно до прийнятого технологічним процесом, габаритами покриваються деталей і річною програмою ділянки.
На проектованій ділянці покриття сплавом олово-вісмут в якості основного обладнання пропонується механізована лінія, яка дозволяє підвищити продуктивність праці та поліпшити культуру виробництва.
Механізована лінія...
