рис.8.2 Схема розмірної ланцюга
Проаналізуємо рис. 8.1 У представленій деталі на початку заготовку обрізають по необхідної довжині, потім обробляється базова поверхня під розмір Б2, так як він є найбільшим. Потім деталь обробляється по убутним розмірами. Розмір Б1- становить, уменьшающий.
Розмір Б-замикає.
Визначимо граничні відхилення замикаючого розміру по
Задамо номінальні розміри всіх складових ланок, зберігаючи пропорційне співвідношення
Б1=40,3 (), Б2=25,7 ()
де m- число збільшують ланок: n- число зменшують ланок
Визначимо допуск замикаючої ланки
де -Верхня граничне відхилення замикаючої ланки;- Нижнє граничне відхилення замикаючої ланки.
Розраховуємо середнє число одиниць допусків розмірної ланцюга з урахуванням відомих одиниць допусків
редуктор посадка нагружение ланцюг
де - сума одиниць допусків визначаються складових ланок; значення одиниць допусків визначаються складових ланок знаходимо за табл. 3.3 [1. ч.2 с.20]
За отриманого числа одиниць допусків am визначаємо найближчого відповідного йому квалітет по табл. 1.8 [1, ч.1]. Приймемо квалітет 9.
За обраному квалитету призначаємо допуски і відхилення на ланки.
Допуски складових розмірів знаходимо за табл. 1.8 [1, ч.1 с.43] в залежності від величини їх виконавчих розмірів.
НаіменованіеОбозначеніеНомінальний размерДопуск, ммЗаданние, розрахункові або прийняті граничні відхилення, ммКвалітетЕдніци допуску I, мкмЗаданний або расчётныйПринятыйверхнеенижнееУвеличивающийБ225,70,0620,0620,0310,03191,56Б3880,0870,0870,04350,043592,17УменьшающийБ140,30,0520,0520,0260,02691,31ЗамыкающийБ229
Перевіряємо правильність призначення полів допусків і граничних відхилень складових ланок
Редуктор планетарний 2-ступінчастий
Перелік деталей і вузлів редуктора планетарного 2-ступеневої.
. Кришка редуктора - 1 шт .; 2. Корпус редуктора - 1 шт .; 3. Водило-шестерня - 1 шт .; 4. Підшипник - 2 шт .; 5. Гвинт стопорний - 4 шт .; 6. Колесо зубчасте корончате - 1 шт .; 7. Водило ведене - 1 шт .; 8. Підшипник - 2 шт .; 9. Втулка розпірна - 1 шт .; 10. Ущільнення - 1 шт .; 11. Втулка наполеглива - 1 шт .; 12. Шайба кінцева - 1 шт .; 13. Гвинт - 1 шт .; 14. Шайба лапчатая - 1 шт .; 15. Шпонка - 1 шт .; 16. Віддушина - 1 шт .; 17. Вісь сателітів - 3 шт .; 18. Сателіт - Зшт .; 19. Підшипник - 9 шт .; 20. Втулка розпірна - 3 шт .; 21. Вісь сателіти - 3 шт .; 22. Сателіт - 3 шт .; 23. Гвинт - 8 шт .; 24. Шайба пружинна - 8 шт .; 25. Кільце пружинне - 9 шт .; 26. Кільце пружинне - 9 шт .; 27. Підшипник - 2 шт .; 28. Ущільнення - 1 шт .; 29. Шпонка - 1 шт .; 30. Гайка настановна - 1 шт .; 31. Шайба лапчатая - 1 шт.
Індивідуальне заданіе1. Вибір посадки кілець підшипників каченіяd9Серія подшіпніков3002. Вибір і обгрунтування посадки з зазоромd43. Розрахунок посадки з натягомd10осевая сила, кН14. Розрахунок перехідної посадкіd15. Розрахунок комбінованої посадкіd176. Вибір посадки шпоночного соедіненіяd17. Розрахунок розмірної цепіБ22
. ВИСНОВОК
Перехідні посадки призначені для нерухомих, а рознімних з'єднань деталей і забезпечують хороше центрування деталей, що з'єднуються. При виборі перехідних посадок необхідно враховувати, що для них характерна можливість отримання, як натягов, так і зазорів. Натяг, що виходять в перехідних посадках, мають відносно малу величину і зазвичай не вимагають перевірки деталей на міцність, за винятком окремих тонкостінних деталей. Ці натяги недостатні для передачі з'єднанням значних крутних моментів або зусиль. До того ж отримання натягу в кожному із зібраних з'єднань не гарантовано. Тому перехідні посадки застосовують додатковим кріпленням з'єднуються деталей шпонками, штифтами.
Трудомісткість збірки і розбирання з'єднань з перехідними посадками, так само як і характер цих посадок, багато в чому визначається ймовірністю (частностью) одержання в них натягов і зазорів.
При розрахунку ймовірності натягов і зазорів зазвичай виходять з нормального розподілу натягов розмірів деталей при виготовленні. Розподіл натягов і зазорів в цьому випадку також буде підкорятися нормальному закону, а ймовірності їх отримання визначається за допомогою інтегральної функції.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1.Якушев А.І. «Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання» 2007р.
. Мягков В.Д., Палей М.А., Романов А.Б., Брагінський В.А. «Допуски і посадки» довідник. 2008р.
. Сірий І.С. «Взаємозамінність,...
