під час ППР необхідно замінити три існуючі люка на два більшого розміру.
Маслостанция і гідропривід, призначені для регулювання положення стулок труб Вентурі знаходяться в робочому стані, але зважаючи заростання лопаток система автоматичного регулювання витрати газу та підтримання гідравлічного опору труб Вентурі не експлуатується.
Таким чином, за результатами обстеження отримано:
- при існуючому виробництві сталі недостатня кількість і тривалість проведення ППР;
- наявність великої кількості відкладень в апаратах газоочистки пояснюється підвищеним виносом вапна в газоотводящий тракт і високим солевмістом подається оборотної води;
- заростання елементів газовідвідного тракту призводить до порушення газодинамічних характеристик тракту і, як наслідок, зниження його пропускної здатності і підвищенню викидів пилу в атмосферу;
- при зниженні ефективності очищення газу відбувається і інтенсивне налипання пилу на роторі нагнітача та підвищення рівня вібрації на підшипниках електродвигуна, а також більш інтенсивне заростання газоходів після нагнітача і многотрубний сопел допалюючого пристрою на свічці;
- робота газоотводящих трактів зі збільшеним витратою газу (зростає коефіцієнт надлишку повітря) призводить до підвищеної теплової навантаженні на ОКГ і зашлаковиваніе поверхонь нагріву.
5. Системи КВП, блокування, сигналізації для забезпечення вибухобезпечної роботи газовідвідного тракту
При способах відводу газів з коефіцієнтом надлишку повітря на виході з охолоджувача менше 0,75 вміст окису вуглецю наближається до нижньої межі займання. Під нижньою межею займання розуміють найменшу кількість горючого газу в суміші з повітрям, виражене в об'ємних відсотках, і достатня для запалення. Нижня межа займання для окису вуглецю становить 12,5%, для водню 4,5%. Під верхнім межею займання розуміють максимальний вміст горючого газу в суміші, при якому вже не відбувається займання. Верхня межа для окису вуглецю дорівнює 74,5%, для водню - 67,5%. Детонаційне горіння можливо у відносно вузькому діапазоні вибухонебезпечних сумішей для СО з повітрям - при 34% lt; СО lt; 52%, 9,7% lt; Про 2 lt; 12,9%. Збільшення вмісту в суміші інертних газів підвищує нижня межа займання і знижує верхній.
Таким чином, при відведенні газу з коефіцієнтом надлишку повітря менше 0,75 по тракту після охолоджувача протікає газ, що містить горючі компоненти і здатний у присутності повітря горіти і вибухати.
У межах охолоджувача температури газів gt; 700 ° C значно вище температури займання; підсмоктування повітря в зоні охолоджувача приводить до допалювання газу без небезпеки вибуху. У зонах тракту зі зниженими температурами (нижче 600-650 ° C) підсмоктування повітря вже не викликає допалювання газу, утворюється газо-повітряна суміш з високою швидкістю займання. При наявності запала (іскра, накопичення статичної електрики та ін.) Ця суміш може вибухати (виникають хлопки).
Вибухонебезпечні суміші можуть займатися від пальників допалюючого пристрою і факела конвертерного газу на свічці при проскоке полум'я в стовбур димової труби. Проскакування відбувається у випадку, якщо швидкість поширення полум'я перевищить швидкість виходу газу з допалюючого пристрою. Запалення суміші в тракті може відбуватися також при аваріях з ротором нагнітача від іскор.
Технічні рішення, спрямовані на виключення вибухів у газоотводящих трактах конвертерів при відводі газів з частковим допалюванням, можна розділити на заходи щодо виключення освіти в трактах вибухонебезпечних газових сумішей і заходи, що запобігають їх займання. Для практично повного виключення вибухів необхідне впровадження всього комплексу захисних заходів.
Для виключення утворення вибухонебезпечних сумішей внаслідок підсосів повітря в «холодну» частину тракту необхідно забезпечити і контролювати газощільність тракту. У газоотводящих трактах конвертерів, що працюють з відведенням газів в режимі без допалювання окису вуглецю, підйомний і частково опускний газоходи ОКГ знаходяться під надлишковим тиском, як і ділянка тракту за нагнітачем. Газощільність на цих ділянках необхідна, в основному, з метою виключення вибивання полум'я, а також запиленого і токсичного газу в цех. Ці зони є газонебезпечними, доступ в них під час продувки забороняється. У приміщенні нагнітачів повинно постійно контролюватися вміст СО, для чого повинен бути встановлений газоаналізатор, що сигналізує про перевищення концентрації оксиду вуглецю вище допустимої.
газоплотном же частині тракту, що знаходиться під розрідженням, необхідна для забезпечення вибухобезпеки.
газоплотном ОКГ забезпечуєть...
