м етапом типізації є стандартизація типового технологічного процесу і його документальне оформлення відповідно до вимог стандартів ЕСТД. Типовий технологічний процес оформляється у вигляді карт технологічного маршруту і набору стандартних карт (технологічних стандартів). Таким чином, ми отримуємо нормативний документ, що діє на рівні підприємства і має певну якість сприйняття фахівцями і деяким чином позитивно впливає на загальну ефективність виробничого процесу.
. 3 Агрегатування
Конструкції більшості виробів (машин, приладів та обладнання) можуть бути розчленовані на ряд автономних агрегатів (вузлів). Розчленування машин проводиться на основі структурного аналізу їх складових частин, що дозволяє виділити автономні функціональні вузли (агрегати) з урахуванням застосування їх в ряді інших машин. Потім ці агрегати уніфікуються, стандартизуються і можуть становити конструктивно-уніфіковані (Типорозмірний) ряди. Виготовляються вони незалежно один від одного і володіють повною взаємозамінністю по всім експлуатаційним показникам і приєднувальних розмірах. Уніфіковані агрегати повинні мати оптимальну конструкцію високої якості і складатися, по можливості, з найменшого числа найменувань деталей. Збірка цих агрегатів повинна бути простою і надійною. Після складання машини обладнання або прилади повинні володіти необхідною точністю, міцністю, жорсткістю, вібростійкою, надійністю, довговічністю і мати інші оптимальні показники якості, що визначаються їх експлуатаційним призначенням. Агрегатування - це метод створення та експлуатації машин, приладів та обладнання з окремих стандартних, уніфікованих вузлів, багаторазово використовуваних при створенні різних виробів на основі геометричної та функціональної взаємозамінності. Агрегатування дозволяє не створювати кожну машину як оригінальну, єдину у своєму роді, а в більшості випадків перекомпоновувати наявні машини, використовуючи вже спроектовані і освоєння виробництвом вузли та агрегати.
Агрегат - укрупнений уніфікований вузол машини або приладу, який має відокремлюваністю і повної взаємозамінністю; завершений у функціональному (самостійно виконує певну функцію) і конструктивному відношенні; має стандартні габаритні і приєднувальні розміри, що допускають швидку і надійну збірку, а також відпрацьований технологічно добре вивчений в експлуатації. При розробці наукових основ агрегатування використовуються основні положення теорії машин і механізмів. Для визначення раціональної розбивки конструкцій на елементи необхідно використовувати класифікатор деталей.
Агрегатування забезпечує розширення області застосування машин шляхом заміни їх окремих вузлів і блоків, можливість компоновки машин, приладів, устаткування різного функціонального призначення з окремих вузлів, що виготовляються на спеціалізованих підприємствах, створення універсальних пристроїв при розробці технологічної оснастки.
Агрегатування дає можливість зменшити обсяг проектно-конструкторських робіт, скоротити терміни підготовки та освоєння виробництва, знизити трудомісткість виготовлення виробів, а також витрати на ремонтні операції.
Принципова перевага методу агрегатування полягає також у тому, що при спеціалізованому виробництві стандартних агрегатів та їх поставці замовникам останні отримують можливість самостійно компонувати необхідне обладнання. Крім того, придбання готових вузлів, виготовлених на спеціалізованих заводах, дозволить здешевити і спростити ремонт; машин і устаткування.
Вітчизняний і зарубіжний досвід показує, що при частій змінюваності або модернізації виготовлених виробів агрегатування є найбільш прогресивним методом конструювання, що забезпечує прискорення технічного прогресу і великий економічний ефект. Безумовно, створюючи принципово нові машини або вироби, не можна обійтися без проектування конструктивно нових складових частин цих виробів. Але вони повинні проектуватися з автономних агрегатів, які при подальшому розвитку виробів можна було б уніфікувати.
. 4 Модулювання
Модулювання - метод створення машин, приладів, апаратури та ін. з використанням уніфікованих вузлів і агрегатів. Під модулем розуміється конструктивно і технологічно закінчена уніфікована або стандартна складальна одиниця, що володіє строго фіксованими параметрами (функціональними характеристиками, геометричними розмірами та ін.). Модулі можуть легко з'єднуватися, утворюючи складні системи різних типів і типорозмірів, замінюватися при ремонті або модернізації з метою отримання систем з іншими характеристиками.
Таким чином, побудова техніки на основі уніфікації, типізації, агрегатування і модулювання дозволяє скоротити терміни проектування і виготовлення виробів, економити трудові та матеріальні ресурси, спростити і прис...
