n="justify"> СР коеф. лінійно. розширення, б · 10 6, 1/градПлотность d · 10 - 3, кг/м 3 (при 0єС) Теплопровідність л, Вт/(м · єС) при t, єСТеплоемкость С, кДж/(кг · град) при t, єСУдельное електро опір з · 10 6 Ом · м при 20єС2510020010020040024,02,851551591630,9221,001,094,2
Гранична ступінь деформації сплаву +7175 при гарячій обробці становить 40..60%.
3.2.7 Ливарні властивості сплаву +7175
Сплав має одні з найнижчих ливарних властивостей порівняно з і рештою алюмінієвими деформуються сплавами. Він має низьку вологтекучість, що в сукупності зі схильністю сплаву до утворення гарячих і холодних тріщин суттєво ускладнює технологію лиття цього сплаву. На малюнку 7 показана залежність ливарних властивостей сплаву від кількості легуючих компонентів (магнію і цинку).
Малюнок 7 - Ливарні властивості сплаву 7175: 1 - ефективний інтервал часу і лінійна усадка кристалізації; 2 - повна лінійна усадка; 3 - горячеломкость; 4 - обсяг раковин (Vр) і об'єм пор (Vn); 5 - схильність до зональної ліквації; 6 - жидкотекучесть.
3.3 Сплав АД1
. 3.1 Загальний опис сплаву АД1
Сплав АД1 відноситься до сплавів алюмінієвим деформується. Висока пластичність дозволяє виробляти зі сплаву АД1 глибоку витяжку, штампування, прокатку до тонкої товщини (фольга). Висока електропровідність дозволяє застосовувати сплав АД1 для електротехнічних цілей (провідниковий метал). Висока корозійна стійкість також дозволяє розширити застосування даного сплаву. Він досить стійкий в органічних кислотах, звідси його широке застосування в побуті. У неорганічних кислотах сплав стійкий лише при низькій концентрації. Даний сплав застосовується в будівельній техніці для фасадів будинків, віконних рам і т.д.
. 3.2 Хімічний склад сплаву АД1
Зміст основних компонентів і домішок у сплаві АД1 наведено в таблиці 6.
Таблиця 6 - Хімічний склад сплаву АД1
Вид хімічного составаСодержаніе основних елементів і домішок,% Інші домішки, %SiFeCuMnMgCrZnTiУрасчётный?0,2?0,25?0,04?0,02?0,04-?0,04?0,015--разливочный?0,23?0,29?0,05?0,025?0,05?0,04?0,050,015-0,03?0,05-сдаточный по ГОСТ 4784-97? 0,15? 0,201,2-2,0? 0,102,1-2,90,18-0,285,1-6,1? 0,10? 0,05? 0,15Fe/Si? 1,0 Al не менше 99,3%
. 3.3 Фазовий склад сплаву АД1
Щоб з'ясувати, які проміжні фази залізо і кремній можуть утворювати в сплаві АД1, розглянемо діаграму стану потрійної системи Al-Fe-Si.
Рисунок 8 - Система Al-Fe-Si [2].
Залізо незначно розчиняється в алюмінії у твердому стані, утворюючи з ним кілька проміжних фаз. При мізерно малих його вміст у структурі алюмінію з'являється евтектика Al + Al 3 Fe. Сполука Al 3 Fe виділяється у вигляді голок, службовців готовими надрізами в металі, і тому залізо знижує пластичні властивості алюмінію, а також зменшує корозійну стійкість металу.
Кремній не утворює з алюмінієм хімічних сполук. Сплави містять зазвичай дві фазові складові Al + Si і Al + a (Al - Fe - Si), а фази Al + b (Al - Fe - Si) і Al - Al 3 Fe дуже рідко присутні разом з першими фазами. Незважаючи на помітну і змінну розчинність кремній не надає алюминию здатності до зміцнення термічною обробкою, що пов'язано з несприятливим характером розпаду твердого розчину кремнію в алюмінії. Розчиняючись в алюмінії, кремній кілька упрочняет його, незначно знижуючи при цьому пластичні властивості.
Якщо в сплаві одночасно присутні залізо і кремній, то можуть утворитися дві потрійних хімічних з'єднання: б (Al-Fe-Si) і в (Al-Fe-Si). З'єднання б і в практично нерозчинні в алюмінії. Вони володіють високою крихкістю і знижують корозійну стійкість сплаву. Присутність цих сполук, особливо при їх розміщенні на межі зерен, зменшує пластичність сплаву. Розмір виділень цих фаз зменшується зі збільшенням швидкості охолодження.
При наявності у фазовому складі алюмінію вільного кремнію при кристалізації утворюється евтектика Al-Si, тобто температура кінця кристалізації знижується до 557 ° С, а температура початку кристалізації близька до 660 ° С і через велику інтервалу температур кристалізації сплав стає горячеломкого.
3.3.4 Вплив легуючих елементів на властивості сплаву АД1
Для одержання високоякісних напівфабрикатів із сплаву АД1 необхідно, щоб вміст домішок в алюмінії відповідало наступним вимогам:
1. Вміст заліза (при будь-якій сумі заліза і кремнію) повинно в 1,2..1,5 рази перевищувати вміст кремнію. Це буде усувати горячеломкость, зменшувати схильність до зростання зерна при рекрісталлізаціонном відпалі, покращ...
