ий конвертерів Заборонена.
На закозленій фурмі працювати Небезпечна. Продування та патенти пріпініті. Машиніст дистрибутора винен вивести Цю фурму з конвертера и доставіті ее до спеціального майданчика, на якому сталевар и его підручній обрізають охолоду. Перший працює з киснево трубкою (вона не винних буті Коротше за 2 м), другий знаходиться біля вентиля технологічного кісним (3-4 ат) i регулює его подачу. Підручній зобов'язаний уважности стежіті за діямі сталевара и пріпініті подачу кісним, як только охолоду буде обрізана. Гаяне годині может прізвесті до того, что спецодяг сталевара просочується кісним и спалахне. Сталевар у свою черго винен стежіті за тім, щоб холодний Кінець трубки Випадкове НЕ попал у рукав або за поли суконної куртки. Гумовий шланг на цьом кінці может віявітіся несправностей, и кисень просочилася одяг.
При обрізанні охолоді фурму слід Повністю відключаті від технічного кісним високого Масова.
3. Заходь охорони навколишнього середовища
Перелік небезпечних и шкідливих виробничих факторів у сталеплавильному ВИРОБНИЦТВІ візначається вживанию устаткуванням для віплавкі и розливанні Сталі, особливую технологічного процесса и организации виробництва. Незважаючі на велику різноманітність стале плавильного устаткування, технологічних процесів и схем виробництва Сталі, небезпечні та Шкідливі виробничі фактори мают неістотні Відмінності. Найхарактернішими з них є розплавленій метал и шлак; рухомі машини і Механізми, електричний струм, полум'я та Інші термічні фактори, а такоже вантажі, переміщувані вантажопідйомнімі механізмамі. Одні й ч ж виробничі фактори проявляються по-різному залежних від технологій Виробничий процес, типом виробничого устаткування і особливую трудових операцій.
У мартенівському цеху обслуговуючий персонал Постійно має дело з розплавленімі металом и шлаком, причому робота ведеться в условиях
інтенсівного тепловіпромінювання від розплавленіх металу и шлаку ї від нагрітої до вісокої температури кладки печі. У сталеплавильних цехах число робочих Місць З джерела інфрачервоного випромінювання значний более, чем у доменних. До них належати: міксерне відділення, завалочний майданчик, робочий майданчик біля випускного відчинять печі и жолоба, розливним майданчик, відділення підготовкі стопорів и роздягання злівків. Факел полум'я, футеровка внутрішнього простору печі и Поверхня розплавленого металу або шлаку, чавун, что залівається, - це джерела випромінювання, что забезпечують інтенсівність опромінення від 0,01 до 10,5 кВт/м 2. Джерелом значного випромінювання є внутрішня Поверхня ковшів у период підготовкі їх до подальшої плавки после розливанні Сталі.
Крім інфрачервоного випромінювання, велика Кількість тепла в сталеплавильних цехах віділяється конвекційнім путем з великих поверхонь розсіяніх джерел тепловіділень (печі, вілівніці, ковші), а от гарячих газів, что Виходять з робочих отворів нагрівальніх агрегатів внаслідок Деяк надлишком тиску в них або при продуванні.
пилоутворенням супроводжує Такі основні операции технологічного процесса виплавлення Сталі, як заправка подини, укосів, підсіпка порогів, заливка чавуну в піч, випуск, розкіслювання и розливанні Сталі, а такоже Допоміжні операции: підготовка стале випускного жолоба, сталерозлівніх ковшів, прибирання пилу Із склепіння. На характер виробничого пилку вплівають склад и Властивості шихтових и заправних матеріалів, паливо, вогнетривів, вживаних для футерування. Процес виплавлення Сталі, что супроводжується випаровуваності металу и шлаку, при подальшій конденсації є Джерелом пилку дрібніх фракцій. Частина пилку поступає через вікна, Різні нещільності вогнетрівкої кладки, елементів конструкції головок, склепіння, шлаковіків, регенераторів печі.
З РОбочий простору печі у виробничі приміщення может поступат окис вуглецю и Інші Шкідливі гази, что утворюються в процессе плавлення результате фізико хімічніх реакцій. Джерелом їх є вібівання язіків полум'я з-під заслінок вікон, при перекіданні клапанів, при відкрітті вікон печі, випуску и розкіслюванні Сталі в ковші. Одним з джерел окису вуглецю может буті и коксівній газ, что идет на опалювання мартенівської печі.
4. Економіка, організація та планування виробництва
Організація робіт по підготовці, та Виконання ремонтів.
Найбільш ефективна формою организации ремонтів обладнання являється раціональна централізація ремонтної служби. Під раціональнім рівнем міжзаводської централізації виробництва ремонтів розуміється таке Розподілення ремонтних робіт между виробничими и спеціалізованімі ремонтних цехами підприємств при якому дотрімуються следующие вимоги:
а) ремонтні роботи віконуються в ПОВНЕ п...
