; висока Питома міцність и жорсткість; простота технологічного процесса виготовлення, что НЕ требует додаткової ОБРОБКИ перед ЗАСТОСУВАННЯ; легкість - Менша Вагу виробів при забезпеченні високих характеристик міцності; краща тепло- и звукоізоляція; Забезпечує рівномірне прилягання обшивок; транспортування и зберігання в Стислий стані дозволяє економіті на транспортних витрат и мінімізуваті площа складських приміщень; екологічна чистота продукції; безпроблемністю утилізація.
ОБЛАСТІ! застосування: в упаковці, у ВИРОБНИЦТВІ, в декорі, у ВИРОБНИЦТВІ дверей.
Малюнок 1.7.- Полімерний стільниковий заповнювач
Стільниковий заповнювач з полімерного паперу (полімерсотопласт, ПСП - 1) віготовляється з вісокотемпературостійкого волокнистого арамідного паперу, просоченням термореактивними сполучннямі. Поєднання арамідного паперу и термореактивного сполучного надає скроню міцність, жорсткість и хімічну стійкість. Основні Особливостігри: висока механічна міцність при нізькій щільності; висока стійкість до ударних навантаженості; висока втомна міцність и вібростійкість; стійкість до корозії и цвілі; НЕ підтрімує горіння, самозатухає у вогні; низька дімовіділення при горінні; оптімальні діелектрічні Властивості; прозорий для радіохвіль и радарного випромінювання; зберігає експлуатаційні Властивості без необоротних деформацій при перевантаження в локальних ділянках.
низьких вага в поєднанні з добре стійкістю и міцністю до Дії навколишнього середовища зумов Широке! застосування ПСП - 1 в трішаровіх конструкціях следующего призначення: авіація (Головні обтічнікі, інтер єр літака, панелі підлоги, перегородки, полиці) ; ракето -космічна техніка (під обтічній простір, теплошумоізоляція); водний транспорт (корпуси гоночних яхт, катерів, обробка інтер єру); наземного транспорту (гоночні автомобілі, кабіни кузовів автомобілів, підлоги облицювання стін и устілка-); спортивне обладнання (дошки для віндсерфінгу, гірські лижі)
.2 Методи одержании стільніковіх наповнювачів та панелей
Поряд з великою номенклатурою відів и матеріалів для стільніковіх панелей та структур є такоже декілька методів виготовлення стільніковіх панелей.
Одним з методів є безперервне виготовлення стільнікового наповнювача з листового матеріалу (Рис. 1.8).
Малюнок 1.8.- Принципова схема виготовлення стільнікового наповнювача з листового матеріалу.
Технологічний процес ведуть постадійно на одному або декількох паралельних потоках з подалі переходом в один, основний, з відповіднім числом листів матеріалу в рулонах, тип и початкова ширина якіх залежався від їх передбачуваності місця Розташування в поперечному перерізі, форми и Розмірів готового вироби, материал (і) розмотують тягнучімі валками, обрізають кромки и подаються до місця стікування, де жорсткий з єднують качан Подальшого рулону з кінцем попередня, чім забезпечують безперервність процесса, ШВИДКІСТЬ подачі матеріалу (ів) Погоджують зі швидкости Наступний технологічних операцій , при цьом в одному з листів пробівають або просікають виряджай довгастіх наскрізніх отворів почти без Утворення відходів и паралельно поздовжньої або поперечної осі аркуша, причому відчини шкірного непарного и парного рядів розташовують у створах свого ряду. Потім цею лист гофрують або профелюють путем вигінна в Смуги рядів отворів у багатохвильових зігзагоподібну заготівлю, якові складають и щонайменш однією з сторон Жорсткий з єднують в межах Середніх ділянок поздовжніх країв отворів або прімікаючі до них граней, что належати суміжнім гофре, в багатошаровій и в багатозв язній блок, Який розсовують розтягуванням на площіні або на оправці и фіксують форму утвореної стільнікової структури, геометричні параметри якої залежався від протяжності довгастіх отворів и проміжків, залишенню между ними, від зв язності гофр з різніх сторон Блок І от ступенів розсувкі, а такоже від форми и от співвідношення Розмірів ділянок взаємного з єднання суміжніх граней гофр и охоплюють весь ДІАПАЗОН значень гаусових кривизн, а материал (і) паралельних потоків залішають плоскими, профилируют або обробляють опис вищє способом и подаються в основному потік під кутом, после чего структуру рулонують на Приймальна барабані (оправці), розрізають на части необхідної довжина або Попередньо Жорсткий про єднують відповіднімі сторонами з матеріалом (ами), что надходять з паралельних потоків, и утворюють різноманітні СКЛАДОВІ конструкції.
У залежності від матеріалу стільнікового наповнювача Нанесення клеєної основи заміняють ЗВАРЮВАННЯ або пропаюванням. Такоже перед фінішною операцією заповнювачу можна надаті форму например дуги циліндра, фрагменту конуса або півкулі.
Малюнок 1.9...
