бнення з замкнутнимі циклами в кожній стадії.
Малюнок 6 - Проектована схема подрібнення
Науково-дослідний роботами рекомендована крупність помелу класу - 0,074 мм повинна скласти 75%. Для руди середньої ізмельчаемості, номінальною крупності 10 мм та з готового класу в вихідному живленні 10% можна отримати у дві стадії з контрольною класифікацією зливу другій стадії.
Розрахунок схеми подрібнення
Циркулююча навантаження, виходячи з досвіду рабти діючої фабрики, приймається рівною:
для першої стадії С 1=100%;
для другої стадії С 2=150%;
Вихідні дані:
ч=77 т/год; 0=100%; ? 0 - 74=10%; ? 6 - 74=75%; d 0=10 мм.
? 6 - 74 -? 0 - 74
? 3 - 74 =? 0 - 74 + ------------------,%;
1 + k m
Визначаємо кількість готового класу в кінцевому продукті I стадії подрібнення за формулою.
де: k - відношення приведеного об'єму млинів другій стадії до обсягу млинів першій стадії k=1 оскільки в обох стадіях встановлені кульові млини; - відношення питомої продуктивності по класу - 0,074 мм у другій стадії по цьому ж класу в першій стадії m - 0,7.
75 - 10
? 3 - 74=10 + ------------------=48%;
1 + 1 · 0,7
При сталому процесі З 1 =? 4=100%, тоді:
? 1 =? 0 +? 4=100 + 100=200%.
Призначимо циркулююче навантаження II стадії С 2 =? 8=150%, тоді:
? 5 =? 3 +? 8=100 + 150=250%.
Кількість продуктів визначаємо за формулою:
n =? n · Q 0/100%.
Результати розрахунку схеми подрібнення заносимо в таблицю 7.
Таблиця 7
Результати розрахунку схеми подрібнення
№ продуктаВиход,% Кількість, т/ч 0 10077 1 200 154 2 200 154 3 10077 4 10077 5 250192,5 6 100 100 7150150 8150150
.5 Розрахунок балансу металів і кількісної схеми збагачення
Розрахунок балансу металів і кількісної схеми збагачення наведено в таблиці 8.
Таблиця 8
Баланс металів
Найменування продуктовВиход,% Вміст,% Витяг,% CuZnCuZnCu концентрат6,015,04,075,07,5Zn концентрат5,693,54516,6080,0Хвосты88,310,110,458,4012,50Руда100,01,203,2100,0100,0
Розрахунок схеми виконаний стандартним шляхом складання і рішення рівняння балансу по твердому і основного металу. Селективна мідна флотація розрахована по міді, селективна цинкова флотація розрахована по цинку.
Принципова схема флотації приведено малюнку 7.
Руда 0 Сu флотація 1 2Cu к-т Zn флотація3 4 Zn к-т Хвости Малюнок 7 - Принципова схема флотації
Вихідні дані:
? 0=100%,? 0 Cu=1,2%,? 0 Zn=3,2%.
? 1=6,0%,? 1 Cu=15,0%,? 1 Zn=4,0%.
? 3=5,69%,? 3 Cu=3,5%,? 3 Zn=45,0%.
? 4=88,31%,? 4 Cu=0,11%,? 4 Zn=0,45%.
Складемо систему рівнянь балансу.
? 2 =? 3 +? 4
? 2? 2 =? 3? 3 +? 4? 4
Вирішуючи систему рівнянь балансу, знаходимо:
? 2=94,0%,? 2 Cu=0,32%,? 2 Zn=3,15%.
Аналогічним методом складання і рішення рівнянь балансу по виходах і основного металу, виконується розрахунок всієї технологічної схеми. Розрахунок мідного циклу виконаний по міді, цинкового по цинку.
Результати розрахунки наведені в таблиці 9.
Таблиця 9
Результати розрахунку технологічної схеми
Номер продуктаНаіменованіе продуктовВиход,% Вміст металу,% 0Ісходная руда100Cu - 1,2; Zn - 3,151Концентрат основний Cu флотаціі26,05,02Хвости основний Cu флотаціі127,840,53Концентрат I Сu перечісткі22,07,04Хвости I Cu перечісткі20,02,05Концентрат II Сu перечісткі9,012,06Хвости II Cu перечісткі6,04,07Концентрат III Cu перечісткі6, 016,08Хвости III Cu перечісткі3,06,09Концентрат контрольної Cu флотаціі33,841,010Хвости контрольної Cu флотаціі94,00,3211Концентрат основний Zn флотаціі45,51410,012Хвости основний Zn флотаціі185,451,013Концентрат I Zn перечісткі21,0518,014Хвости I Zn перечісткі39,8245,015Концентрат II Zn перечісткі11,3831,016Хвости II Zn перечісткі15,368,017Концентра...
