вихідної сировини, дозування, змішання компонентів;
· гранулоутворення (різні методи грануляції);
· стабілізація структури (облагороджування, сушіння);
· виділення товарної фракції (класифікація).
З літературних джерел було виявлено такі методи гранулювання залежно від складу вихідного матеріалу і вимог, пропонованих до грануляту. Найбільш часто використовуваними прийомами є:
· Окативаніе - формування гранул у процесі їх агрегації або пошарового росту з наступним ущільненням структури.
Гранулювання методом окативанія полягає в попередньому освіті агрегатів з рівномірно змочених частинок або в нашаровуванні сухих частинок на змочені ядра- центри гранулоутворення. Цей процес обумовлений дією капілярно-адсорбційних сил зчеплення між частинками і подальшим ущільненням структури, викликаним силами взаємодії між частинками в щільному динамічному шарі, наприклад в грануляторах барабанного або тарілчастого типів.
· Диспергирование рідини у вільний об'єм або нейтральне середовище - освіту і отвердевание крапель рідини при охолодженні в газі або рідини.
Гранулювання методом диспергування рідини у вільний об'єм полягає в розбризкуванні рідини, наприклад безводного плава грануліруемого речовини, на краплі, наближено однорідні за розміром подальшою їх кристалізації при охолодженні в нейтральному середовищі (повітрі, маслі).
· Формование або екструзія - продавлювання в'язкої рідини або пастоподібної маси через отвори.
Гранулювання методом формування або екструзії полягає в продавлюванні пастоподібної маси, що представляє собою або зволожену шихту, або суміш порошку з легкоплавким компонентом, через перфоровані пристосування з подальшою сушкою гранул або їх охолодженням.
· Пресування сухих порошків - отримання брикетів, плиток з подальшим їх дробленням на гранули необхідного розміру.
Гранулювання сухих порошків методом пресування, т. е. ущільнення під дією зовнішніх сил, засноване на формуванні щільної структури речовини, що обумовлено виникненням міцних когезионних зв'язків між частинками при їх стисненні.
Чим більш пластичний матеріал, тим нижче необхідний тиск пресування. При великих тисках і значному підвищенні температури можлива поява рідких фаз. Збільшення міцності досягається і введенням зв'язують добавок. До них відносяться плівкоутворювальні (вода, розчини речовин, що реагують з пресованих матеріалом) і в'язкі (смоли, глина). Роль їх тотожна тій, яку вони виконують при гранулювання порошків структуруванням. Наприклад, при гранулювання пресуванням кристалічного хлориду калію (погано піддається гранулюванню структуруванням при обдаванню) його попередньо нагрівають до 120-140 ° С і зволожують насиченим розчином КС1 до вологості 0,5%. Крім того, можуть додаватися речовини, що зменшують тертя між частинками і між прессуемой масою і валками.
Цей метод більш простий і економічний. Він дозволяє шляхом зміни тиску пресування регулювати міцність одержуваних гранул і змінювати швидкість їх розчинення в грунті./7/
Фізико-механічні властивості добрив
Для організації правильного зберігання, транспортування, змішування і внесення мінеральних добрив необхідно знати їх основні фізико-хімічні та структурно-механічні властивості, що визначають якість поставлених сільському господарству добрив і готуються тукосумішей
Нижче представлена ??коротка характеристика найважливіших взаємопов'язаних показників цих властивостей добрив.
? Вологість поставляються сільському господарству промислових добрив (її максимально допустимий рівень) повинна становити для азотних добрив 0,15-0,3%, суперфосфатів - 3-4%, калійних добрив - 1-2%. Від вологості залежать всі основні фізико-механічні властивості добрив.
? Гігроскопічність характеризує здатність добрив поглинати вологу з повітря. При підвищеній гігроскопічності добрива відволожуються, сильно змішуються, погіршується їх сипкість і рассеваемость, гранули втрачають свою міцність. Гігроскопічність добрив оцінюється за 10-бальною шкалою. Кальцієва селітра має бал гігроскопічності близько 9, гранульована аміачна селітра і сечовина - 5, гранульований простий і аммонізірованний суперфосфат - відповідно 4-5 і 1-3, а хлористий калій - 3-4. Гігроскопічність добрив визначає спосіб їх упаковки, умови транспортування і зберігання. Безтарне зберігання і транспортування допустимі тільки для добрив з балом гігроскопічності менше 3.
? Гранична вологоємність характеризується максимальною вологістю добрива, при якій зберігається його здатність до хорошого розсіву туковими сівалк...
