угою, і особливо різанні, бризки розплавленого металу розлітаються на значні відстані, викликаючи небезпека пожежі. Тому зварювальні цехи повинні споруджуватися з негорючих матеріалів. У місцях зварювання неприпустимо скупчення займистих мастильних матеріалів, обтиральне ганчір'я та ін.
Пожежа може виникнути не відразу, тому при закінченні роботи необхідно уважно перевірити, чи не тліє чи що-небудь, чи не пахне димом і гаром.
В особливо небезпечних випадках слід залишити на місці зварювання нічного чергового (спостерігача).
1.4 Характеристика нормативних документів, що регламентують зварку сталевого прокату
Під час зварювальних робіт слід керуватися державними стандартами (ГОСТ) та будівельними нормами і правилами.
Якість стали для труб регламентує ГОСТ 13585-68. «Сталь. Метод Валікова проби для визначення допускаються режимів дугового зварювання й наплавлення lt; # justify gt; Використання обладнання регламентується ГОСТ 10594-80. «Обладнання для дугової, контактної, ультразвукового зварювання і для плазмової обробки». Цей стандарт поширюється на обладнання для дугової, контактної, ультразвукового зварювання і для плазмової обробки (різання, зварювання) металів.
Стандарт не поширюється на обладнання побутового призначення.
Стандарт відповідає рекомендації ІСО Р 700 в частині обладнання для ручного дугового зварювання.
Стандарт в частини обладнання для дугового зварювання відповідає СТ РЕВ 3234-81.
Якість електродів регламентується ГОСТ 9466-75 (СТ РЕВ 6568-89). «Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання сталей і наплавлення». Класифікація і загальні технічні умови lt; # justify gt; Способи контролю за виробництвом зварних швів і зварювальних робіт регламентуються ГОСТ 7512 і ГОСТ 14782.
Якість зварних швів при зведенні трубопроводів регламентується будівельними нормами і правилами, є:
· «Зведені правила, що регламентують порядок виконання зварних робіт та якість зварних швів» СП 105-34-96.
· Технологія зварювальних робіт закріплена в інструкціях ВСН 006-89 і ВБН А.3.1.- 36-3-96.
· Контроль над якістю зварювання проводиться на підставі ВСН 012-88.
У документах обумовлюються різні методи і способи зварювання, як ручний, так і автоматичною при будівництві трубопроводів.
Крім цього, тут же описані:
· вимоги, пропоновані до якості зварного шва,
· вимоги до кваліфікації зварника,
· способи усунення дефектів зварного шва,
· умови контролю якості.
Арматурну сталь і металопрокат для виготовлення зварних арматурних і заставних виробів слід застосовувати відповідно до ГОСТ 14098-91 lt; # justify gt; Висновки на чолі 1
Виходячи з вищесказаного, можна зробити наступні висновки:
1. Електродугове зварювання - найпопулярніший вид зварювальних робіт в народному господарстві;
2. Для зварювання чорного прокату використовується ручна електродугова зварювання;
. Електроди вибираються залежно від марки і товщини сталі;
. Пожежна драбина - різновид технологічних майданчиків 3 групи;
. При виконанні зварювальних робіт необхідно дотримання правил охорони праці;
. При виконанні зварювальних робіт необхідно керуватись відповідними регламентуючими документами.
Глава 2. Практична частина
. 1 Опис вироби
Пожежні металеві сходи lt; # 290 src= doc_zip9.jpg / gt;
2.2 Технологічний процес складання і зварювання пожежної драбини
Технологічний процес складання і зварювання пожежної драбини зводиться до кількох операцій:
. Підготовчі операції.
. Складальні операції
. Зварювальні операції.
До підготовчих операцій належить підготовка робочого місця, правка, розмітка, різання деталей, зачистка кромок. Проводити правку сталевих куточків і арматури не було необхідності, правка листового прокату проводилася за допомогою кувалди на правильному столі. Частка проводилася в міру необхідності металевою щіткою. За допомогою рулетки відміряють необхідні розміри. Різка проводилася за допомогою УШМ. Зачистка кромок велася без скоса. Листовий прокат у вигляді сталевих смуг замовлявся у виробника. В результаті було підготовлено: 2 металевих куточка довжиною 6000мм., 2 металевих куточка довжиною 4850мм., 1...
