- малюнок 23
Малюнок 23
В 2, В 3, В 4 - збільшують ланка, В 1, В 5, В 6, В 7, В 8, В 9 - зменшують ланки.
Номінальний розмір замикаючого ланки:
. (45)
Стрілки над позначеннями розміру, спрямовані вправо, відносяться до збільшує ланкам, спрямованим вліво - до уменьшающим.
У D=В 2 + В 3 + В 4 - В 1 - В 5 - У 6 - В 7 - У 8 - У 9.
ВD=3 + 190 + 3 - 3 - 12 - 100 - 40 - 30 - 9=2.
Допуск замикаючого ланки:
TВD=ВDmax - ВDmin; (46)
TВD=2,3 - 0,4=1,9 мм.
За заданим номінальним розмірами призначаються граничні відхилення.
Верхнє Es D і нижнє Ei D граничні відхилення замикаючої ланки:
Es D=В D max - У D;
Es D=2,3 - 2=0,3 мм;
Ei D=В D min - У D;
Ei D=0,4 - 2=- 1.6 мм;
ВD=мм.
Далі призначається квалітет точності, який визначається за кількістю одиниць допуску:
(47)
де TВD - допуск замикаючої ланки (в мкм),
i - одиниця допуску складових ланок (вибирається за номінальними розмірами).
У таблицю 1.4 записуються значення одиниць допуску для складових ланок.
Таблиця 1.4
123456789В j, мм3319031210040309i j, мкм0,60,62,90,61,12,21,61,30,9
Знайдене значення числа одиниць допуску відповідає 12 квалітету.
Призначаються стандартні поля допусків по ГОСТ 25347-82 на складові ланки розмірної ланцюга. Для розмірів охоплюють поверхонь відхилення призначаються так, як для основного отвору (H), для розмірів охоплюються поверхонь відхилення призначати, як для основного валу (h), для решти розмірів - js (JS).
Виписуються основні відхилення для розмірів ланок ланцюга.
В1: 3Js12 ().
У 2: 3h12 ().
У 3: 190Js12 ().
У 4: 3h12 ().
У 5: 12Js12 ().
У 6: 100Js12 ().
У 7: 40h12 ().
У 8: 30h12 ().
У 9: 9h12 ().
2. Допуски і посадки типових з'єднань складного профілю
.1 Допуски і посадки шпонкових з'єднань
Вихідні дані:
діаметр валу d=70 мм;
ширина шпонки b=20 мм.
За ГОСТ 23360 знаходяться висота шпонки h, глибина пазів на валу t і у втулці t 1:
h=12 мм;
l=100 мм (стандартне значення з інтервалу від 56 до 220 мм);
t=7.5 +0.2 мм;
t 1=4.9 +0.2 мм.
Обчислюються:
d - t=70 - 7,5=62,5 мм;
d + t 1=70 + 4.9=74.9 мм.
Тип з'єднання - щільне, так як у вузлі підвищене навантаження, а перевантаження досягають 300%.
Призначаються посадки шпонки по ширині b в пази валу і втулки.
Посадка в паз валу -, посадка в паз втулки -.
Для решти розмірів призначаються такі допуски: висота шпонки h - h11, довжина шпонки l - h14, довжина паза під шпонку L - Н15.
У таблиці 2.1 записуються відхилення і граничні розміри всіх основних розмірів з'єднання (за формулами (1), (2), (3)). Відхилення призначаються за ГОСТ 25347 і ГОСТ 23360.
Таблиця 2.1
відхилення і квалітет точностіES, ммEI, ммдопуск, ммпредельние розміри, ммнаібольшійнаіменьшійb=20 ммшпонка вал втулкаh9 P9 P90 - 0,022 - 0,022-0,052 - 0,074 - 0,0740,052 0,052 0,05220 19,978 19,97819 , 948 19,926 19,926h=12 ммh110-0,110,111211,89вал d - t=62,5 мм0-0.20.262,562,3втулка d + t 1=74,9 мм + 0.200.275,174,9L=100 ммH15 + 1,40 + 1,4101,4100l=100 ммh140-0,87-0,8710099,13
Засоби контролю шпонкових з'єднань:
ширину шпонки контролюють калібром і скобою;
глибину паза на валу контролюють кільцем і вставкою;
глибину паза у втулці контролюють пробкою з привареною шпилькою.
Схема полів допусків зображена на малюнку 24.
Малюнок 24
Ескіз шпоночно з'єднання з призматичної шпонкою зображений на малюнку 25.
Малюнок 25
Ескіз призматичної шпонки зображений на малюнку 26.
Малюнок 26 - Шпонка 20 лютого? 12? 100 ГОСТ 23360
Ескіз паза під шпонку зображений на малюнку 27.
Малюнок 27
...
