Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічний процес виробництва окатишів

Реферат Технологічний процес виробництва окатишів





тальній площині похилий конвеєр з нескінченною резино-тканинної стрічкою.

В 

Технічні характеристики конвеєрних випалювальних машин конструкції УЗТМ:

В 

Модель


ОК6-108

ОК1-306


Активна робоча площа, м 2 . . . . . . . . . . . . . . . . /Td> В  108 В 

306


Ширина робочої поверхні, м. . . . . . . . . . . . . . /Td> В 

2

В 

3


Швидкість руху випалювальних візків, м/хв

В 

0,5 - 3,0

В 

0,63 Вё 3.78


Найбільша товщина шару окатишів на колосникових решітці, мм. . . . . . . . . . . . . . . . . . . /Td> В В 

250

В В 

300


Електродвигун приводу візків:


потужність, кВт. . . . . . . . . . . . . . . . . . . /Td> В В В 

20

В В В 

32x2


швидкість обертання, об/хв. . . . . . . . /Td> В 

580

В 

730


Електродвигун приводу розвантажувальної частини:


потужність, кВт. . . . . . . . . . . . . . . . . . . /Td> В В В 

7

В В В 

20


швидкість обертання, об/хв. . . . . . . . . /Td> В 

670

В 

570


Продуктивність, т/год. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . /Td> В 

90 - 110

В 

260

В В В 









Шахтна піч.

В 

На РІС. 5 показана принципова схема отримання металізованої окатишів з використанням шахтної печі. Сирі окатиші з бункера 1 надходять на гуркіт-живильник 2 і далі направляються в скіп 3 , яким подають окатиші на колошник шахтної печі 4 .

В В В 

рис.5. Принципова схема отримання металізованих окатишів в шахтній печі.

В 

упрочняюще-відновлювальний випал, що відбувається у верхній половині печі ( зона I ), досягається за рахунок омивання опускається стовпа окатишів йдуть назустріч йому гарячим відновним газом, вступником в піч по магістралі 10 . Виходить з печі по газопроводу 5 колошникового газ попередньо очищають від пилу в скрубері 6 , а потім газодувки 7 направляють в змішувач 11 , куди по газопроводу 15 надходить також природний газ. Процес конверсії останнього здійснюють в апараті 9 . Фізичне тепло, необхідне для протікання процесу, отримують за рахунок спалювання частини колошникового газу, що надходить по газопроводу 8 , і природного газу, що йде по газопроводу 13 . Повітря для горіння нагнітають повітродувкою 16 по магістралі 17 . Відходять з апарату 9 по газопроводу 12 продукти горіння проходять через теплообмінник 14 .

Зміцнені і відновлені окатиші в нижній половині печі (зона II) охолоджують у протипотіком холодного газу, що подається в піч газодувки 18 . Охолоджуючий газ циркулює в замкнутому контурі, до складу якого входить скрубер 19 . <В 

Вивантажувані з печі окатиші надходять на гуркіт 20 . Надрешетного продукт направляють в доменний цех або на склад готової продукції, а подрешетний йде на переробку.


Продуктивність шахтних печей досягає 500 тис. т окатишів на рік.


ВИСНОВОК.

В 

Впровадження нових технологій виробництва високометаллізованних окатишів дозволяє відмовитися від доменних процесів у металургійній промисловості, тим самим роблячи його більш економічно рентабельним і екологічно чистим. br/>





Назад | сторінка 6 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Підвищення ефективності вдування природного газу в доменні печі
  • Реферат на тему: Особливості шахтної плавки свинцевих концентратів і конструкції печі
  • Реферат на тему: Будівництво ділянки газопроводу для подачі газу
  • Реферат на тему: Залежність температури нагрівальної печі від витрати газу
  • Реферат на тему: Модернізація автоматизованої системи регулювання пальниками допалювання шах ...