ї, підвищення якості кінцевої продукції машинобудування.
Пластичні маси знаходять ефективне застосування в автомобілебудуванні, авіаційної промисловості, електро - та радіотехнічної промисловості, верстатобудуванні, виробництві антифрикційних деталей та ін. Застосування пластмас, мають значно менший фізичний питома вага в порівнянні з чорними і кольоровими металами, дозволяє знизити відносний вага машин і устаткування і, отже, забезпечує економію металу. При виготовленні з пластмас деталей, вузлів і виробів кількість технологічних операцій зменшується в порівнянні з обробкою металів в 3-8 разів;
щодо подальшого підвищення технічного рівня виробництва в заготівельної базі машинобудування, впровадження автоматизованих комплексів обладнання, що забезпечують отримання високоточних заготовок, а також значне підвищення продуктивності і поліпшення умов праці в ливарному, ковальському і зварювальному виробництвах. Всі ці заходи відображені в Федеральної цільової програми Металосбереженіе .
В обробних галузях промисловості і виробництвах, де матеріал має форму листа (швейному, взуттєвому виробництвах, машинобудуванні при використанні листового прокату) ,. економія матеріалів досягається застосуванням раціональних схем розкрою, що забезпечують найбільш повне використання поверхні листа, стрічки або смуги при нарізці необхідних заготовок. При вирішенні цього завдання успішно застосовуються економіко-математичні методи та електронно-обчислювальні машини, завдяки яким визначаються оптимальні схеми розкрою. Важливу роль відіграє використання місцевих видів сировини, палива, вторинних сировинних, матеріальних і паливних ресурсів, регенерація (відновлення) вживаних сировини, основних і допоміжних матеріалів (мастильних, обтиральних), інструменту. В умовах науково-технічного прогресу великий економічний ефект у всіх галузях промисловості дає максимальне використання місцевих і вторинних видів сировини і матеріалів і паливно-енергетичних ресурсів, які містять цінну сировину. Тому народно-господарське значення має будівництво металургійних заводів невеликої потужності в місцях утворення брухту чорних металів і споживання металопродукції, що сприятиме скороченню транспортних витрат. Це відкриває широкі можливості для встановлення тривалих прямих зв'язків між підприємствами-виробниками металу та його споживачами в цілях поставок металу в обумовлені договорами терміни і відповідної сортаменту прокату (в оптимальних партіях, що забезпечують раціональне завантаження прокатних станів).
До основних організаціаціонно-економічних напрямків економії матеріальних ресурсів відносяться: комплекси заходів, пов'язаних з підвищенням наукового рівня нормування і планування матеріалоємності промислової продукції, розробкою і впровадженням технічно обгрунтованих норм і нормативів витрати матеріальних ресурсів; комплекси заходів, пов'язаних із встановленням прогресивних пропорції, що полягають у прискореному розвитку виробництва нових, найбільш ефективних видів сировини і матеріалів, паливно-енергетичних ресурсів, вдосконаленні паливного балансу країни.
Головний напрямок економії матеріальних ресурсів на кожному підприємстві - збільшення виходу кінцевої продукції з одного і того ж кількості сировини і матеріалів на робочих місцях (в бригадах, дільницях, цехах). Воно залежить від технічного оснащення виробництва, рівня майстерності працівників, вмілої організації матеріально-технічного забезпечення, кількості норм витрати і запасів матеріальних ресурсів, обгрунтованості їх рівня.
Чимале значення має скорочення втрат у виробничому процесі, за рахунок чого можна досягти 15-20% всієї економії матеріальних ресурсів. Для цього необхідно забезпечити суворе дотримання правил зберігання та перевезення продукції, раціонально підготувати паливо, сировину, матеріали до подальшої переробки в процесі виробництва, посилити увагу трудових колективів до питань якості роботи і виробів, що випускаються. Вирішенню цього завдання будуть сприяти розвиток акціонерної форми господарювання і приватизація підприємств.
Глава 2. Оборотність оборотних коштів
2.1 Шляхи прискорення оборотності оборотних коштів
Розмір оборотних коштів, зайнятих у виробництві, визначається в основному тривалістю виробничих циклів виготовлення виробів, рівнем розвитку техніки, досконалістю технології й організації праці. Сума засобів обігу залежить головним чином від умов реалізації продукції і рівня організації системи постачання і збуту продукції.
Оборотні кошти, обслуговуючі процес обігу продукції, являють собою фонди обігу. До них відноситься готова до реалізації продукція, що знаходиться на складах підприємства; продукція отгружённая, але не оплачена споживачами; грошо...
