"> Після продавлювання кислотного розчину в пласт свердловину залишають на деякий час у спокої для реагування кислоти з породою, після чого пускають свердловину в експлуатацію.
Технологія проведення соляно-кислотних обробок неоднакова і може змінюватися залежно від фізичних властивостей пласта, його потужності та інших умов. У найпростішому випадку процес обробки зводиться до звичайної закачуванні кислоти в пласт насосом або самопливом, як описано вище.
При наявності одного потужного пласта рекомендується застосовувати ступінчасту обробку. Для цього всю потужність пласта розбивають на інтервали по 10-20 м, які по черзі, починаючи з верхнього, обробляють розчином кислоти з установкою черевика труб в нижній частині оброблюваного інтервалу.
При обробці слабопроницаемих порід часто не вдається прокачати в пласт відразу значну кількість кислоти. У цьому випадку хороші результати дає двох стадийная обробка. На першій стадії в пласт закачують 2-З м3 розчину кислоти і витримують свердловину під тиском протягом декількох годин. Після того як тиск в закритій свердловині знизиться, закачують другу порцію кислоти в кількості 5-7 м3.
Іншим різновидом соляно-кислотних обробок є серійні обробки, які полягають в тому, що свердловину послідовно 3-4 рази обробляють кислотою з інтервалом між обробками 5-10 днів. Серійні обробки дають хороші результати в свердловинах, що експлуатують малопроникні пласти.
Ефект від соляно-кислотної обробки визначається різницею у величині коефіцієнта продуктивності свердловин до і після обробки, а також кількістю додаткової нафти, видобутої з свердловини після її обробки.
Кислотну обробку газової свердловини проводять так само, як і нафтової. При цьому глушіння газового фонтану проводиться нагнітанням в свердловину нафти, води або глинистого розчину. Поряд з цим застосовується також метод кислотної обробки під тиском без глушіння свердловини. Тоді після закачування в свердловину кислоти її продавлюють в пласт повітрям або газом за допомогою компресора.
5. Вибір матеріалів для соляно-кислотної обробки
. 1 Вибір матеріалів
Для обробки свердловин заводи-виробники поставляють ингибированного соляну кислоту згідно ТУ - 6-01-714-87. Концентрація соляної кислоти повинна становити 22-23% (марка А) або 20-22% (марка Б). Соляна кислота перед поставкою інгібується ПБ - 5, В - 1 або В - 2, катапін та іншими інгібіторами за погодженням із споживачем.
У соляній кислоті, призначеної для освоєння і підвищення продуктивності свердловин в карбонатних колекторах, повинні бути відсутніми або міститися в допустимих кількостях домішки сполук заліза, миш'яку та фтористого водню, так як після нейтралізації карбонатами кислотних розчинів соляної кислоти до рН =3 хлорне залізо (FeCl3) гідролізується і випадає в об'ємний колоїдний осад в порах і тріщинах оброблюваного пласта у вигляді гідроокису заліза Fe (OH) 3. Тому вміст заліза в кислоті обмежено ТУ - 6-01-714-87 не вище 0,03%.
Для попередження випадіння гідроокису заліза в осад у робочий розчин додають 2-3% оцтової кислоти, яка з залізом утворює розчинне комплексне з'єднання.
Щоб з соляно-кислотного розчину гідрати окису заліза не випадало в осад, в розчин додають так звані стабілізатори, якості яких зазвичай застосовують оцтову кислоту. Кількість оцтової кислоти, необхідне для запобігання оксидів заліза при підвищеному її змісті в соляній кислоті, наведено в таблиці 2:
Таблиця 3 - Кількість 100% -ної оцтової кислоти,% при підвищеному вмісті оксидів заліза
Вміст заліза в розчині соляної кислоти,% Кількість 100% -ної оцтової кислоти,% 0,1 і менее10,2-0,31,5До 0,52
Рецептуру приготування розчину відпрацьовують або в промислових лабораторіях, або в дослідних інститутах. До розчину НСL додають наступні реагенти:
. Інгібітори - речовини, що знижують корозійний вплив кислоти на обладнання, за допомогою якого розчин НСL транспортують, перекачують і зберігають. Зазвичай інгібітори додаються в кількості до 1% залежно від типу інгібітора і його вихідної концентрації. Як інгібіторів використовують:
· формалін (0,6%), що знижує корозійну активність в 7 - 8 разів;
· Унікол - липку темно-коричневу рідину (наприклад, Унікол ПБ - 5) (0,25 - 0,5%), що знижує корозійну активність в 30 - 42 рази. Однак оскільки Унікод не розчиняється у воді, то з нейтралізованої (відреагував) кислоти він випадає в осад, тому його концентрацію зменшують до 0,1%, що знижує корозійну активність тільки до 15 разів.
Для високих температур і тисків розроблен...
