імірювану Частину деталі. Потім Обертаном гвинта з тріскачкою зводять вимірювальні поверхні до щільного Зіткнення їх з вімірюваною деталлю и появи клацання тріскачкі. После цього читають свідчення мікрометра. Цілі міліметрі и пів міліметрі відраховують за шкалами стебла, а десяті й соті Частки міліметра - за шкалою скосу барабана
Правила поводження з мікрометрічнімі інструментамі:
в процесі вімірювання барабан тріскачкі обертають плавно и НЕ занадто Швидко, так як різка подача гвинта и Сильний затискач вімірюваної деталі ведуть до неправильні показання вімірювання та передчасно зношування гвинта; при корістуванні мікрометрічні інструменти кладуть на суху, чисту поверхню , не можна вімірюваті мікрометрічнімі інструментамі нагріті деталі, так як свідчення при цьом будут неточностями, не дозволяється вімірюваті мікрометрамі грубо оброблені и брудні поверхні деталей; по закінченню роботи інструменти ретельно протірають змащують стопориться послаблюють и Дещо розводять вимірювальні поверхні; зберігають мікрометрічні інструменти в спеціальніх футлярах в сухих пріміщеннях при певній температурі.
До перевірочніх інструментів відносяться перевірочні лінійкі и плити, кутники, шаблони, щупі, Різні калібрі. На відміну від вімірювальніх перевірочні інструменти вказують Тільки на наявність відхілення в розмірах и ФОРМІ деталей, альо НЕ показують Значення ціх відхілень. Для контролю прямолінійності, площінності и взаємного розташування поверхонь застосовують перевірочні лінійкі и плити. p align="justify"> Перевірочні лінійкі віконуються двох основних тіпів: лекальні та лінійкі з широкими Робочими поверхнями. Перевірка прямолінійності поверхні деталей лекальна лінійкамі проводитися, як правило, за способом В«Світловій щілініВ» (В«на ПросвітВ»). При цьом лекальні лінійку накладають ГОСТР крайки на перевіряється поверхні, а джерело світла поміщають за деталлю. Лінійку трімають строго вертикально на Рівні очей. Спостерігаючі за просвітом между лінійкою и поверхнею деталі в різніх місцях по довжіні лінійкі, візначають ступінь прямолінійності поверхні: чім больше Просвіт, тім больше відхілення від прямолінійності. Перевірка прямолінійності и площінності лінійкамі з широкими Робочими поверхнями віконується зазвічай способом В«плямВ» - В«на ФарбаВ». При Перевірці В«на ФарбаВ» РОБОЧЕГО поверхнею лінійкі покрівають тонким шаром фарби (суриком, сажею), потім Обережно накладають лінійку на перевіряється поверхнею и плавно, без натиску переміщають ее. После цього лінійку такоже Обережно знімають и по розташуванню и кількості плям фарби на перевіряється поверхні судять про ее площінності. При гарній площінності Пляма фарби розташовуються рівномірно по всій поверхні. Чім больше плям на поверхні квадрата 25X25 мм, тім краще площінність. p align="justify"> Перевірочні плити застосовують Головним чином для перевіркі великих поверхонь деталей способом В«на ФарбаВ», а такоже Використовують в якості допоміжніх прістосувань при контролі деталей. Перевірка площінності поверхонь деталей В«на ФарбаВ» за помощью перевірочніх плит проводитися так само, як и лінійкамі з широкими Робочими поверхнями. p align="justify"> Для контролю зовнішніх и внутрішніх прямих кутів деталей при їх віготовленні широко застосовуються перевірочні кутники. Смороду випускають трьох класів точності: 0, 1, 2. Найбільш точні - косінці класу 0. При Перевірці зовнішніх прямих кутів косинець накладають на перевіряється деталь внутрішньою Частинами, а при Перевірці внутрішніх кутів - зовнішньою Частинами. Пріклавші косинець до однієї стороні перевіряється кута, поєднують его другу сторону з іншою стороною Косинцев. За Просвіту между сторонами кутника и перевіряється кута судять про точність цього кута. p align="justify"> Для перевіркі складаний профілів поверхонь оброблюваніх деталей Використовують шаблонів. Смороду могут мати найрізноманітнішу форму, яка поклади від форми контрольованої поверхні деталі. Перевірка проводитиметься Вже відомімі способами: В«на ПросвітВ» чі В«на ФарбаВ». Більш ШИРОКЕ Використання получил перший способ. Перевірка В«на ФарбаВ» зазвічай проводитися в тому випадка, Якщо не можна перевіріті В«на ПросвітВ», Наприклад при контролі віїмок, глухих місць и т. д.
Радіусі опукло и увігнутіх поверхонь від 1 до 25 мм перевіряють радіуснімі шаблонами, Які комплектуються в набори. Наприклад, набор № 1 має дев'ять опукло и дев'ять увігнутіх шаблонів-з радіусамі 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; 3, 4, 5 и 6 мм. Розмір радіусу заокругленій контролюють В«на ПросвітВ», поєднуючі Профіль шаблоном перевіряється профілем. p align="justify"> За помощью різьбовіх шаблонів перевіряють профілем різьблень. Ці шаблонно комплектуються в два набори: для метрічної різьбі з кутом профілем 60 В° и для дюймового Різьблення з кутом профілем 55 В°. На шкірному шаблоні, Який входити у тієї чи Інший набор, вказується крок різьбі. p align="justify"> Для перевіркі Р...
