вихідний: 4 .. .20 ТА, харчування: 11,5 - 30 V постійного струму.
д) Регулюючий клапан з пневмоприводом.
Призначення - регулювання і підтримка заданої витрати газу. Умовний прохід: Ду 15 мм, тиск на вході: 6 бар, тиск на виході: 3 .. .4 Бар, витрата: 4 .. .50 М 3 /год, керуючий сигнал: 4 .. .20 ТА.
е) Ротаметр.
Призначення - вимірювання поточної витрати, індикація витрати за місцем, подача поточного значення на ПІД-регулятор. Тип: H250/RR/M9/ESR. діапазон вимірювання 4 .. .50 Мм/год, харчування: 16 .. .36 V DS, вихід: 4 .. .20 ТА.
ж) Компактний мікропроцесорний ПІД-регулятор dTRON08.1 з індикацією поточного та заданого значення.
Призначення - для видачі керуючого токового сигналу на виконавчий механізм (регулюючий клапан) залежно від неузгодженості поточної витрати (показання витратоміра) і заданого значення (уставки на регуляторі). Встановлюється на робочому місці сталевара.
Робота системи.
Газ пройшовши через кульовий клапан 1 (рисунок 2.1) очищається від механічних складових у фільтрі 2 і надходить на регулятор прямої дії який вирівнює тиск до 6 бар. І через регулюючий клапан 5 подається в ківш-піч.
На виході регулюючого клапана 5 за допомогою ротамерів 6 виробника вимір поточного значення витрати аргону. Дані з ротамерів у вигляді уніфікованого сигналу 4 ... 20 тА передаються на мікропроцесорний ПІД - регулятор. Дані обробляються відповідно до неузгодженістю поточного та заданого значення і у вигляді токового сигналу 4 ... 20 тА видаються на виконавчий механізм 5 який змінює і підтримує витрата аргону на заданому рівні.
В
В
Витрата аргону перед і після регулювального клапана 5 вимірюється за допомогою вимірювальних перетворювачів тиску. З перетворювачів ділення інформаційний сигнал у вигляді струмового сигналу 4 ... 20mA вступає на пульт управління сталевара, а також на ЦПУ.
Дана система повинна передбачати роботу в ручному і тематичному режимах. В якості продувного газу може використовуватися аргон або азот.
Ручний режим
У ручному режимі система може виконувати наступні операції:
-вибір лінії подачі газу;
- регулювання подачі газу
- управління байпасами.
Якщо немає витрати газу або витрата дуже малий, то вручну включається байпасна лінія. При цьому в систему подається азот тиском до 2,5 МПа. Після підриву пробки байпасна лінія відключається. Через 30 з закрити вручну байпасну лінію. Якщо на протязі цього часу підриву пробки не відбулося, метал переливається в інший сталерозливних ківш.
В
3. Організаційно економічна частина
В
3.1 Штат технологічного персоналу УКП
В
До складу технологічного персоналу УКП входять 4 бригади в яких у загальному числі трудяться:
сталевар УКП - 4 чол;
підручний сталевара УКП - 8 чол.
В
3.2 Загальні положення
В
сталевар УКП є безпосереднім організатором робіт на УКП і керує діями першого і другого підручного;
сталевар організовує роботу на УКП у відповідності з графіком роботи, технологічними картами та інструкціями, посадовими інструкціями та правилами техніки безпеки;
сталевар і підручні сталевара УКП у своїй роботі керуються технологічними картами та інструкціями, Правилами експлуатації та догляду за обладнанням, механізмами та контрольно-вимірювальними приладами УКП, інструкцією з техніки безпеки, правилами пожежної безпеки.
В
3.3 Обов'язки сталевара, підручних сталевара УКП
В
до початку зміни :
- ознайомитися із завданням на зміну. ​​Шляхом опи...