роявляють свой Вплив вандерваальсовські сили молекулярної взаємодії, завершується процес диспергування. Напівфабрікат з таких мас має максимальними Міцність у висушеності стані, переносити сушку и віпалення з найменшого деформаціямі, а вироби характеризуються максимальними міцністю.
на глиняних масу помощью стрічковіх конвеєрів направляються в Спеціальний шихтозапасник Баштовая типом, бункерах и других механізованих ємкостях. Проміжні ємкості (силоси) від 25 до 350 м3 Забезпечують вілежування переробленої и зволоженої масі від 5-6 рік до 24 год. На вітчізняніх заводах Використовують башти-силоси. Продуктивність башти - 25м3/год, ВСТАНОВЛЕНО Потужність електродвигунів - 42 кВт.
Розташування шихтозапасника в середіні технологічного процеса слід Визнати вельми вдалину технологічним рішенням.
Запас шихти гарантує рітмічність роботи формувального відділення, а отже и других відділів виробництва.
2.2 пластичність Формування керамічної черепиці
Призначення Формування - надаті форму, розмір, щільність и необхідну Міцність напівфабрікату.
Формувальна здатність звічайної пластічної масі регулюється корегуванням складу - введення пластіфікуючіх добавок (жірної глини, бентоніту) при одночасному зменшенні вмісту отощающих компонентів І зміною вологості. Кожній групі формувань виробів різної конфігурації відповідають оптімальні формувальні Властивості масі.
Процес пластичного Формування на стрічковіх Шнекові пресах характерізується складаний характером руху керамічної масі в пресі, нерівномірнім ущільненням ее, наявністю дефектів структури, обумовлених анізоморфізмом компонентів масі, рухлівістю водного середовища и одностороннім додатком лещатах. Структура масі, на якові Не було прикладом ТИСК, характерізується безладнім розташуванням компонентів (агрегати твердих частинок, бульбашки повітря).
У місцях Порушення структури (площини ковзання) спостерігається концентрація глинистих частинок и солей, что містяться в гліні. Зерен кварцу и других мінералів тут почти немає. br/>
2.3 Сушка и віпалення керамічної черепиці
Сушіння виробів
У черепиці, відформованій пластичності способом, містіться до 25% и больше води, частина Якої во время Сушіння віпаровується. У вісушеній черепиці води є Тільки 8 - 10%. p> Вода біля свіжовідформованому сірці розподілена между частиночки глини. Во время Сушіння вода з поверхонь сирцю почінає віпаровуватісь, и одночасно вода з середина сирцю пересувається до его поверхні. Внаслідок випаровуваності води віддаль между частиночки глини зменшується и об'єм черепиці (сирцю) теж зменьшується.
Если випаровуваності води з поверхні и пресування ее з середина сирцю до поверхні відбувається з однакової швідкістю, то черепиця вісіхає без тріщін и НЕ деформується.
Если ж вода з поверхні сирцю віпаровується Швидко, а вода з середина сирця НЕ встігає підходіті до поверхні, то Сушіння відбувається нерівномірно. Внаслідок цього поверхневі шари сирцю дають усадку, а внутрішні вологі шари чинять їм Опір, что ї виробляти до Утворення тріщін у черепиці та ее деформацію.
Перед віпалом вироби повінні буті обов'язково вісушені щоб унікнуті нерівномірної усадки, вікрівлень и розтріскування. Сушіння здійснюється в спеціальніх камерах ПРОТЯГ декількох годин при постійному контролі температурами и вологості Повітря.
Во время Сушіння черепиці вінікають тріщіні и жолоблення. Крім того, бувають и Механічні Пошкодження сирцю черепиці за транспортуванні и укладанні їх у піч.
Віпа виробів
Віпа - найважлівішій и завершальній процес у ВИРОБНИЦТВІ керамічніх виробів. Цею процес можна розділіті на три періоді: прогрів сирцю, власне Віпа и регульованості охолодження. При нагріванні сирцю до 120oС відаляється фізічно зв'язана вода и керамічна маса становится непластічної. У температурному інтервалі від 450oС до 600oС відбувається відділення хімічно зв'язаної води, руйнування глинистих мінералів и глина переходити в аморфному стані. При Подалі підвіщенні температурами вігорають органічні домішки и добавки, а керамічна маса безповоротно втрачає свои пластічні Властивості.
При 800oС ПОЧИНАЄТЬСЯ Підвищення міцності вироби. У процесі нагрівання прежде 1000oС легкоплавкі з'єднання керамічної масі та Мінерали плавки створюють розплав, Який стягує Частинку, пріводячі їх до ущільнення ту усадки масі в цілому.
После охолодження віріб набуває кам'яноподібній стан, водостійкість и Міцність. Віпа - Дуже енергоємній технологічний процес, чім и обумовлена ​​висока ціна віробленої ПРОДУКЦІЇ. Альо, з Іншого боці, висока ВАРТІСТЬ Повністю відповідає якості цього елітного покрівельного матеріалу. Виробництво керамічної черепиці - практично Повністю Автоматизований процес, что дозволяє істотно збільшити Продуктивність та Якість продукції.
Декоративна обробка поверхні керамічної черепиці
Основний колір керамічної черепиц...
