При контролі арматурної сталі, перевіряють марку, діаметр, наявність сертифіката якості, а також основні властивості такі, як: відносне подовження, межа плинності, тимчасовий опір розриву, для дроту - розривне зусилля.
Всі отримані характеристики, в результаті контролю зіставляються з паспортними даними, і сертифіката вимог стандарту. Вхідний контроль здійснюється працівниками лабораторії.
Операційний контроль проводиться для кожної технологічної операції. Цей вид контролю здійснюється відповідно до встановлених режимами, інструкціями, технологічними картами.
Основними об'єктами контролю є:
Приготування бетонної суміші, де контролю підлягають: обсяг завантаження витратних бункерів, точність дозування матеріалів, послідовність завантаження матеріалів у бетонозмішувач, тривалість перемішування, температура суміші на виході і її властивості. p> Контролюють ці операції працівники лабораторії та персонал бетонозмішувального цеху.
2. Виготовлення арматурних виробів - застосування стали заданого класу і діаметра, розміри і конструкція арматурних виробів, режим зварювання, міцність зварних з'єднань, кут загину сіток.
У контролі беруть участь лабораторія, відділ технічного контролю, персонал арматурного цеху.
3. При формуванні залізобетонних виробів - перевіряють правильність складання форми, якість чищення і мастила, розташування арматурних виробів у формі і фіксацію їх, ступінь натягу попередньо напружених стержнів, згідно робочих креслень, укладання суміші і ступінь ущільнення, якість поверхні виробу, режим і параметри теплової обробки.
Контролюють операції працівники відділу технічного контролю, лабораторії та персонал формувального цеху.
Приймальний контроль - це контроль залізобетонних виробів. Даний вид контролю дозволяє виявити помилки, допущені в ході операційного контролю. При приймальному контролі плит пустотного настилу перевіряють розміри та їх відхилення в межах вимог СТБ 1383-2003: якість лицьової поверхні (А1-А3), величину товщини захисного шару (не більше 20 мм), різниця довжин діагоналей (2 мм), неплощинність, непрямолінійність граней і площин, неперпендикулярність, а також міцність бетону в готовому виробі, тріщиностійкість.
Даний вид контролю здійснює відділ технічного контролю за участю працівників лабораторії.
Систематичний і постійно діючий контроль забезпечує випуск якісних залізобетонних виробів.
2. РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
2.1 Підбір складу бетону:
ВИХІДНІ ДАНІ:
БЕТОН:
- марка бетону - С20/25
- жорсткість - 40 с.
ЦЕМЕНТ: ПЦ 500Д0
- нормальна густота - НГ = 26,0%
- дійсна густина - rц = 3,1 г/см3
- насипна щільність - Gц = 1200 кг/м3
- міцність на вигин - Rізг. = 5,9 МПа
- міцність на стиснення - Rсж. = 29,0 МПа. p> ЩЕБІНЬ ГРАНІТНИЙ:
- фракція щебеню d = 10-20 мм
- дійсна густина rщ = 2,61 г/см3
- насипна щільність gщ = 1345 кг/м3
- вологість Wщ = 0,7%
- марка щебеню - МЩ 1000
- міцність на вигин - Rізг. = 140 МПа. p> - щільність р = 1,18 г/см3
- концентрація робоча - 0,4% від цементу
- концентрація поставляється - 35%.
ВОДА:
- водневий показник - ph = 6,41
- розчин солі - 2,46 млг/дм3
- хлорид іонів - 11,82 млг/дм3.
2.1.1.Расчет лабораторного складу
Визначення водоцементного відносини:
,
де Rц - марка цементу;
Rб - марка бетону;
А - коефіцієнт враховує якість заповнювачів, А = 0,6.
В
Визначення витрати води, л
В
де В0 - початковий витрата води, л;
В1 - поправка на витрату води в залежності від нормальної густоти цементного тесту, л;
В2 - поправка на витрату води в залежності від модуля крупності піску, л.
В
Визначення витрати цементу, кг:
В
де К1 - коефіцієнт зміни витрати цементу в залежності від нормальної густоти цементного тесту, (К1 = 1);
К2 - коефіцієнт зміни витрати цементу в залежності від максимальної крупності заповнювача, (К2 = 1). <В
Визначення витрати щебеню, кг.
,
де a - коефіцієнт розсунення зерен заповнювача, a = 1,1;
Пщ - порожнистість щебеню;
gщ - насипна щільність щебеню, кг/м3;
rщ - дійсна густина щебеню, г/см3.
В
В В
Визначення витрати піску, кг.
В
де rп - справжня плотнос ть піску, г/см3;
rц - дійсна густина цементу, г/см3.
В
Визначення щільності бетонної суміші, кг/м3
В
В
2.1.2 Розрахунок польового складу
Визначення кількості вологи в заповнювачах, л:
В
В
де Wп, Wщ - вологість піску, щебеню,%.
В В
Ухвала витрати піску і щебеню з урахуванням вологи, кг:
В
...
