op>
2121
2.Пайка (в)
1
0,03
0,03
909
3.Регуліровка
1
0,1
0,1
3030
4.Сборка
1
0,1
0,1
3030
5.Контроль ВТК
1
0,01
0,01
303
Всього:
5
0,31
0,31
9393
4. Трудомісткість операцій розраховується за формулою (4):
tn = К * Н.вр, (4)
де К - кількість операцій;
Н.вр - норма часу на операцію. p> Таблиця на монтажно-складальні роботи знаходиться в додатку 1
Для розрахунку норми часу необхідно розрахувати оперативний час (Топ):
5. Монтаж знаходиться за формулою (5):
Тмонт = Нвз.пл + (Нмонт * Nел) + Нотл.пл (5)
де: nЕЛ - кількість елементів. p> Тмонт = (0,026 + (6 * 0,14 +2 * 0,14 +6 * 0,17 +2 * 0,14 +3 * 0,28) +0,026)/60 = 0,06
(година)
6. Пайка хвилею знаходиться за формулою (6):
Тп.в = Нвз.пл + Нпай.в + Нпром.в + (Нпай.р + Нпром.р) * n * 0,1 + Нотл.пл (6)
де nВИВОДОВ-кількість висновків.
Тп.в = (0,026 + (0,24 +0,09) + (0,24 +0,09) * +44 * 0,1)/+60 = 0,03 (год)
7. Регулювання знаходиться за формулою (7):
Трегул = Нвз.пл + Нрег.в * n + Нотл.пл (7)
Трег = (0,026 +2,1 * 3 +0,026)/60 = 0,1 (год)
8. Збірка знаходиться за формулою (8):
Тсбор = Нвз.пл + Нсбор + Нотл.пл (8)
Тсбор = (0,026 +5,28 +0,026)/60 = 0,09 (годину)
9. Контроль ВТК знаходиться за формулою (9):
Тотк = Нвз.пл + нотки + Нотл.пл (9) p> Тотк = (0,026 +0,6 +0,026)/60 = 0,01 (годину
9. Норма часу знаходиться за формулою (10):
Нвр = Топ * (1 + ПТ/100) (10)
де ПТ - час на підготовку заключної роботи, організаційно-технічне обслуговування, відпочинок і особисті потреби, (10%);
Таблиця характеристики типу виробництва знаходиться у додатку 4
ТОП - оперативний час.
Нвр (монт) = 0,06 * (1 +10/100) = 0,07 (Час)
Нвр (пай.в.) = 0,03 * (1 +10/100) = 0,03 (Час)
Нвр (рег) = 0,09 * (1 +10/100) = 0,1 (год)
Нвр (збір) = 0,09 * (1 +10/100) = 0,1 (год)
Нвр (ВТК) = 0,01 * (1 +10/100) = 0,01 (годину)
11. Виробнича потужність конвеєра (ПМКОНВЕЙЕРА) знаходиться за формулою (11):
r = Фд/ПП, (11) де ФД - дійсний фонд часу;
ПП - виробнича програма.
3830,4/30000 = 0,13 (ч/шт)
12. Кількість робочих місць на кожну операцію (NР.М) знаходиться за формулою (12):
Nр.м = Нвр/r, (12)
де НВРi - норма часу на I операції.
Nр.м (монт) = 0,07/0,13 = 0,5 = +1 (Чол)
Nр.м (П.В) = 0,03/0,13 = 0,2 = +1 (Чол)
Nр.м (рег) = 0,1/0,13 = 0,8 = +1 (чол)
Nр.м (збір) = 0,1/0,13 = 0,8 = 1 (Чол)
Nр.м (ВТК) = 0,01/0,13 = 0,08 = 1 (чол)
Чисельність основних робітників:
NР.М = 1 + 1 + 1 + 1 + 1 = 5 (р.м) br/>
13. Загальна довжина конвеєра (L) знаходиться за формулою (13):
L = l1 * NР.М + l2, ​​(13)
де l1 - крок конвеєра (Не менше 0,8 м);
l2 - сумарна довжина натяжна і приводної станції конвеєра.
L = 1 * 5 +3 = 8 (м)
4.2.2 Коефіцієнт використання виробничої потужності
КПМ = ПП/ПМ (14)
КПМ = 30000/37068 = 0,805
Висновок: Коефіцієнт використанні ПМ (КПМ) по кожному виду
обладнання прийнятний, що передбачає забезпечення підприємства необхідними засобами виробництва в випуск нової продукції та їх ефективне використання, правильне планування кількості робочих місць на кожній операції основного виробництва.
4.2.3 Коефіцієнт завантаження обладнання
15. Коефіцієнт завантаження (КЗ) кожного виду обладнання знаходиться за формулою (15):
Кз = Tn/Фд * n, (15) де
Кз = 12825/3830, 4 * 4 = 0,875
16. Трудомісткість виробничої програми знаходиться за формулою (16):
Tn = ПП * tn * КБР (16)
КБР - коефіцієнт, враховує кількість браку (приймається у розмірі від 1,01 до 1,05)
Tn (монт) = 30000 * 0,07 * 1,01 = 2121
Tn (пайка) = 30000 * 0,03 * 1,01 = 909
Tn (регул) = 30000 * 0,1 * 1,01 = 3030
Tn (збірка)...
