Максимально допустимий модуль m max , мм визначаємо з умови неподрезанія зубів у підстави
В В
4.2.2.3 Мінімальне значення модуля mmin, мм визначаємо з умови міцності
В
Де: Km = 5,8. 103 - допоміжний коефіцієнт, для косозубих передач
[s] F2 = 106,12 Н/мм2
-ділильний діаметр колеса
-ширина вінця колеса
В
З полеченной діапазону (mmin. .. mmax) = (0,86 ... 2,98) модулів приймають менше значення m, узгоджуючи його зі стандартним Гћ m = 2.
4.2.2.4 Визначаємо кут нахилу зубів для косозубих передач
В
4.2.2.5 Визначаємо сумарне число зубів шестерні і колеса
В
Приймаємо:
4.2.2.6 Уточнюємо дійсний кут нахилу зубів для косозубих передач
В
4.2.2.7 Визначаємо число зубів шестерні
В
Приймаємо: z1 = 25
4.2.2.8 Визначаємо число зубів колеса
В
4.2.2.9 Визначаємо фактичне передавальне число u ф і перевіряємо його відхилення D U від заданого U
u ф = z 2 < span align = "justify">/z 1
u ф = 97/25 = 3,88
В В
4.2.2.10 Визначаємо фактичне міжосьова відстань для косозубой передачі, мм
В
4.2.2.11 Визначаємо фактичні основні геометричні параметри передачі, мм
В· Діаметри коліс.
1. Ділильні діаметри d:
- шестерня
мм
- колесо
мм
2. Діаметри d a і d f кіл вершин і западин зубів коліс зовнішнього зачеплення:
da1 = d1 + 2. ma1 = 51,22 + 2 В· 2 = 55,22 ммf1 = d1 - 2,4. mf1 = 51,22 - 2,4 В· 2 = 46,42 ммa2 = d2 + 2. ma2 = 198,78 + 2 В· 2 = 202,78 ммf2 = d2 - 2,4. mf2 = 198,78 - 2,4 В· 2 = 193,98 мм
В
мм
В
мм
Фактичні основні геометричні параметри Таблиця № 6
4.2.3 Перевірочний розрахунок
.2.3.1 Перевіряємо міжосьова відстань, мм
В
4.2.3.2 Перевіряємо придатність заготовок коліс
Розміри заготовок
В
dзаг = da1 + 6
Dзаг1 = 55,22 +6 = 61,22 мм
Dзаг2 = 198,78 +6 = 204,78 мм
Sзаг = b2 + 4
Sзаг1 = 38 + 4 = 42 мм
Sзаг2 = 42 + 4 = 46 мм
Задовольняє умові.
4.2.3.3 Перевіряємо контактні напруги, Н/мм2
В
де К = 376 допоміжний коефіцієнт для косозубой передачі
В
4.2.3.4 Визначаємо недовантаження передачі
В В
- недовантаження допустимо
Перевіряємо напруженням вигину зубів шестерні і коліс:
В
;
Де: YFS - коефіцієнт, що враховує форму зуба і концентрацію напружень, залежить від наведеного числа зубів і коефіцієнта зсуву. p> YF1 = 3,8; таблиця 4.4/2/с.67 YF2 = 3,6; таблиця 4.4/2/с.67
Yb - коефіцієнт, що враховує кут нахилу зуба в косозубой передачі.
b = 0,93; пункт е/2/с.66
В В
4.2.3.5 Розрахунок на статичну міцність
В В
МПа
МПа
В
МПа
МПа
5. ПОПЕРЕДНІЙ РОЗРАХУНОК ВАЛІВ
В якості матеріалу валів вибираємо сталь 45, термічна обробка поліпшення.
5.1 Розрахунок діаметрів швидкохідноговала
Все нижче перераховані значення діаметрів і довжин округляємо в найближчу сторону до стандартних; таблиця 7.1/2/с.112
В
Приймаються d1 = 16 мм
В
Приймаються d2 = 30 мм
В
Приймаються d3 = 25 мм
В
В
5.2 Розрахунок діаметрів проміжного валу
В
Приймаються d1 = 25,
В
Приймаються d 2 = 30 мм
В
5.2.2 Розміри маточини колеса
В В
В
5.3 Розрахунок діаметрів тихохідного валу
В
Приймаються d1 = 40 мм
В
Приймаються d2 = 45 мм
В
Приймаються d3 = 55 мм
В
В
5.4 Попередній вибір підшипників кочення
Підшипники (ГОСТ 8338-75) Таблиця № 7
