першій ступені проводиться коагуляція або флокуляция суспензії. В якості коагулянтів і флокулянтів використовуються гідроокис кальцію, сірчанокислий алюміній, поліакриламід. Утворений шлам відокремлюється в процесі флотації або фільтрації. На другому ступені освітлення вода обробляється озоном, переважніше на поверхні адсорбенту (наприклад, активованого вугілля або активованого вугілля з каталізатором, що складається з окису заліза і алюмінію). Така обробка сприяє зниженню вмісту домішок до санітарних норм.
Більш поширене останнім часом озонування в присутності твердого сорбенту каталізатора - силікагелю . При очищенні за цим методом у воду не випадають ні органічні, ні мінеральні продукти, що утворюються при окисленні ТЕС, а також мінеральний свинець, що знаходиться в очищується воді. Ступінь очищення при цьому методі досягає 100%. Для забезпечення ефективної роботи установки необхідно відсутність в очищується воді емульсій нафтопродуктів і механічних домішок. Зазвичай очищена від ТЕС вода після контактного апарату, перед спуском у водойми або колектори каналізації, проходить через фільтр для очищення від механічних домішок каталізатора, а відпрацьована озоновоздушной суміш після очищення на фільтрі викидається в атмосферу.
Ефективний метод видалення органічних сполук свинцю із стічних вод, що полягає в перекладі свинцю в нерозчинний стан з подальшою сорбцією його на активованому вугіллі. Взагалі органічні сполуки свинцю можна виділяти з стоків сорбцией на активних вугіллі. При оптимальних параметрах процесу концентрація свинцю знижується на 96-98,5%. p align="justify"> Якщо стоки містять важкі метали, то застосовують комбіновані фільтри - сорбенти: стічну воду пропускають через Катіонообменная колонку з гранулами невспученного вермикуліту або активованого вугілля. При великих концентраціях іонів важких металів (у тому числі свинцю) виробляють ступеневу виведення примесного іона. При цьому в стічну воду додають щавлеву кислоту, осад відокремлюють, а очищену воду пропускають через колонку з іонообмінної смолою до повного очищення від металів. Можливо також використання електрохімічних методів очищення не тільки від нафтопродуктів, а й від токсичних металів і неорганічних сполук. p align="justify"> Представлені приклади об'єднані тим, що в схемах, що включають ті чи інші традиційні методи, що-небудь вдосконалено (конструкція установки або якого-небудь вузла схеми, використання нових реагентів, фільтруючих завантажень, сорбентів і т.д .), бо для кожного конкретного випадку проектування очисних споруд здійснюється на підставі техніко-економічних розрахунків, які враховують багато чинників. Наприклад, економічність очисних споруд поряд з урахуванням територіального чинника (рекомендація будувати локальні очисні споруди для віддалених один від одного однакових підприємств), вартості обладнання, експлуатаційних витрат та інших показників, визначається також можливістю утилізації забруднюючих речовин, зокрема, нафтопродуктів. p align="justify"> Зазначимо, що основний метод очищення (відстоювання у відстійниках, нефтеловушках або маслобензоуловітелях), що забезпечує затримання 90-98% нафтопродуктів, не дозволяє їх використовувати без додаткової обробки, так як, по-перше, вони містять до 50% води, а по-друге, - значна кількість сторонніх домішок. При цьому вельми складним завданням є використання нафтопродуктів, що містяться в опадах стічних вод, затриманих очисними спорудами. p align="justify"> Регенерація вловлених нафтопродуктів в Коагулятор і флотатори скрутна через необхідність використання реагентів. При фільтрації і сорбції утилізація також ускладнена. Перспективним методом в даному відношенні є, наприклад, метод коалесценції. В якості коалесціруют завантажень застосовували поліетилен, поліпропілен та інші полімерні матеріали у вигляді гранул, зерен і т.д. Виділені нафтопродукти мали мінімальну обводненість, що сприяло їх утилізації без додаткової обробки, а використання коалесціруют фільтра з гидрофобізірованной піщаної завантаженням (кварцовий пісок після спеціальної термохімічної обробки) забезпечувало ступінь виділення нафтопродуктів 98,3%. Ущественная особливість коалесціруют фільтра - вельми висока стійкість його роботи при зміні концентрації нафтопродуктів у стічних водах у дуже широкому діапазоні. До того ж метод коалесценції по с рівнянню з традиційними (відстоюванням, флотацією) найбільшою мірою відповідає вимогам, що пред'являються до регенераційні методам.
Література
Ельтермап В.М. Охорона навколишнього середовища на хімічних і нафтохімічних підприємствах. М.: Хімія, 1985. 160 с,
Лейкан І.І. Розсіювання вентиляційних викидів хімічних підприємств. М.: Хнмня, 1982. 224 с.
Перегуд Е.А. ...
