align="justify"> В· ремонт газових колодязів;
В· ліквідація конденсатозбірників і сифонних трубок;
В· відновлення ліжку підводних переходів, футерування труб, засипка розмитих ділянок і відновлення пригрузів;
В· відновлення або заміна розпізнавальних стовпів або настінних покажчиків;
В· відновлення засипки газопроводу до проектних позначок, у разі розмиву або ерозії грунту;
В· заміна цокольних вводів (у тому числі ділянок на виході з землі) газопроводів;
В· заміна окремих сполучних деталей, у тому числі переходів "сталь-поліетилен" поліетиленових газопроводів;
В· очищення арматури і компенсаторів від бруду та іржі, забарвлення їх у міру необхідності;
В· розгін черв'яка у засувок, його мастило;
В· перевірку і набивання сальників;
В· мастило і при необхідності усунення несправностей приводного пристрою засувок;
В· перевірку стану компенсаторів (стяжні болти повинні бути зняті);
В· перевірку герметичності всіх зварних, різьбових і фланцевих з'єднань мильною емульсією або приладовим методом;
В· зміну зношених та пошкоджених болтів і прокладок.
Поточний ремонт запірної арматури і компенсаторів проводиться не рідше одного разу на рік.
Якщо заводом виробником визначена інша періодичність, то роботи виконуються відповідно до інструкції виробника.
Результати перевірки і ремонту арматури і компенсаторів заносяться в паспорт газопроводу.
Усунення негерметичності арматури на газопроводах можливо проводити при тиску газу не вище 0,1 МПа.
Прокладочний матеріал для ущільнення з'єднань фланців арматури повинен відповідати чинним стандартам. Пароніт перед установкою на діючий газопровід повинен бути просочений в оліфі. p align="justify"> перенабівкой сальників арматури на діючому газопроводі допустимо проводити при тиску не більше 0,1 МПа.
Усунення витоків газу з різьбових з'єднань на сифонних трубках конденсатозбірників із застосуванням спеціальних пристосувань допустимо при тиску до 0,1 МПа.
Заміна прокладок фланцевих з'єднань газопроводу допустима за умови установки кабельної перемички між їх частинами, що роз'єднуються.
Станції електрохімічного захисту при виробництві робіт вимикаються.
Ремонт місць корозійних або механічних пошкоджень сталевих газопроводів може проводитися шляхом вварки котушок довжиною не менше 200 мм.
Місця механічних пошкоджень, неякісні зварні стики поліетиленових газопроводів повинні ремонтуватися вварка патрубків довжиною не менше 500 мм.
Якість зварних стиків повинна бути перевірено на герметичність мильною емульсією або приладом.
Крім того, стики повинні бути перевірені фізичним методом, крім стиків поліетиленових газопроводів, зварених за допомогою муфт із закладними нагрівачами.
При механічному пошкодженні сталевого газопроводу зі зміщенням зі свого місця розташування два найближчих зварних стику в обидві сторони від пошкодження повинні бути перевірені фізичним методом контролю.
Пошкоджені зварні стики сталевих газопроводів з розривами, тріщинами можуть ремонтуватися шляхом установки муфт.
Герметичність зварних швів муфт повинна перевірятися мильною емульсією або приладом.
Зварювання муфт повинна проводитися при тиску не вище 0,1 МПа.
Ліквідація конденсатозбірників може проводитися без вирізки горщиків, що знаходяться нижче зони промерзання грунту не менше ніж на 0,2 м. При ослабленні фланцевих з'єднань і розтині порожнини газопроводу повинні прийматися заходи, максимально скорочують вихід газу назовні і посилену вентиляцію місця робіт.
До поточного ремонту установок еле ктрозащіти від корозії відносяться роботи:
В· заміна установок електрозахисту без зміни встановленої потужності;
В· ремонт і заміна контурів анодного заземлення без зміни місця їх розташування, матеріалів і ...
