сортування всіх головних вузлів.
Контроль за наявністю деталей і вузлів на складах і регулювання і подачі в цех ведуться за дефіциту. Система складає і оновлює облікові списки стану складів, контролює заділи по мінімальному і максимальному рівнями.
Контроль за відхиленнями, такими, як збірка незапланованих виробів, відхилення від мінімального рівня заділів та ін, в ході виробництва здійснюється системою в реальному масштабі часу. У разі виникнення збоїв інформація автоматично виводиться оператору системи на телетайп відхилень для прийняття екстрених заходів з їх ліквідації.
Запит і видача довідок про хід виробництва здійснюється в процесі складання. Видачу довідок про хід виробництва система здійснює в реальному масштабі часу автоматично. Системою передбачені локальна обробка даних з управління головною збіркою і видача звітних документів про стан:
- виробництва за технологічними переходами по закінченні зміни, доби, місяця;
- запасів дрібних вузлів, деталей і головних вузлів.
Значно спростити роботу з інформаційними ресурсами дозволяють виникли і розвиваються в результаті еволюції гіпермережу Інтернет-технології. Для оперативно-виробничого планування та регулювання ходу виробництва особливо важливе значення має здійснювати перенесення цих технологій на корпоративні мережі та мережі підприємств та установ. Так виникли інтрамережі і мережі за технологією Інтернет. На відміну від Інтернет, за самою своєю природою що є середовищем передачі даних для масового використання, інтрамережі - системи з обмеженим колом користувачів (як правило, їх користувачі - працівники одного підприємства або організації). Запозичені у Інтернет технології, їх простий і зручний інтерфейс роблять інтрамережі вельми перспективними для підприємств, у тому числі для цілей оперативно-виробничого планування та регулювання виробництвом. Відкриваються можливості структуризації корпоративних інформаційних ресурсів і надання доступу до них за потрібне співробітникам може призвести до істотного зростання ефективності роботи з інформацією. Це в свою чергу підвищить ефективність прийнятих рішень та ефективність підприємства в цілому. Важливо, що в межах підприємства, корпорації, установи виникає можливість уніфікації програмного інструментарію, що в масштабах глобальної інформаційної системи практично неможливо.
Список використаних джерел
1. Золотогоров В.Г. Організація і планування виробництва. Практичний посібник. - Мн.: ФУАінформ, 2001. - 528 с. p> 2. Кобець Е.А. Планування на підприємстві: у чебной посібник. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006.
3. Оперативне регулювання виробництва: навчально-методичний посібник/Шинкевич Н. В., Карпіловіч Ю.В. - Мн.: Изд-во МІУ, 2003 р.
4. Організація виробництва. Навчально-практичний посібник/М. Ю. Пасюк, Т.М. Долинина, А.А. Шабуня. - Мн.: ТОВ ФУАінформ, 2002. - 76 с. p> 5. Організація виробництв...
