2 O 3 44-50, CaO. 8-13
4. Розкладання алюмінатного розчину, зване декомпозицією або викручуванням проводять з метою перевести алюміній з розчину в осад у вигляді Al 2 O 3 , 3H 2 O, для чого забезпечують Протягом наведеної вище реакції вилуговування вліво, в сторону освіти Al 2 O 3 , 3H 2 O. Щоб зазначена реакція йшла вліво, необхідно знизити тиск, розбавити і охолодити розчин, ввести в нього затравки і пульпу для отримання достатньої великих кристалів Al 2 O 3 , 3H 2 O перемішувати на протязі 50-90 ч.
Цей процес здійснюють у серії встановлених послідовно і з'єднаних перепускними сифонами декомпозирів, через які послідовно проходить пульпа. У серії встановлюють 10-11 декомпозирів з механічним перемішуванням або 16-28 декомпозирів з повітряним перемішуванням пульпи.
5. Відділення кристалів гідроксиду алюмінію від розчину і класифікація кристалів по крупності. Після декомпозиції пульпа надходить у згущувачі, де гідроксид відокремлюють від розчину. Отриманий гідроксид в Гідросепаратори поділяють на фракцію з розміром частинок 40-100 мкм і дрібну фракцію, яку використовують в якості затравки при декомпозиції. Велику фракцію промивають, фільтрують і направляють на кальцинації.
6. Кальцинації або зневоднення гідроксиду алюмінію здійснюють у футерованих шамотом трубчастих обертових печах діаметром 2,5-5 і довжиною 35-110 м, опалювальних природним газом або мазутом. Гідроксид повільно перемішається вздовж обертового барабана назустріч потоку 200-300 0 С в місці завантаження до ~ 1200 0 З поблизу пальника у йде реакція: Al 2 O 3 , 3H 2 O = Al 2 O 3 + , 3H 2 O, що закінчується при 900 0 С. Продуктом є глинозем Al 2 O 3 (порошок білого кольору). p> Витяг глинозему при використанні описаного способу Байєра становить близько 87%. [2], [3]
Спосіб спікання
Спосіб застосовують для отримання глинозему з висококремнистих бокситів з кремнієвим модулем менше 5-7 і з нефелінових руд; спосіб придатний також для переробки будь-якого алюмінієвого сировини.
Сутність способу полягає в отриманні твердих алюмінатів шляхом їх спікання при високих (~ 1300 0 С) температурах і в подальшому вилуговуванні отриманого спека.
Отримання глинозему з бокситів. Основні стадії цього процесу наступні. p> Підготовка до спікання. Боксит і вапняк після дроблення подрібнюють в млинах в середовищі оборотного содового розчину з добавкою свіжої соди, отримуючи пульпу з вологістю 40%.
Спікання ведуть в опалювальних трубчастих обертових печах діаметром до 5 і довжиною до 185 м. Температура в печі підвищується від 200 -300 0
