сировину - сірчану, азотну кислоти, хлор, оксид кальцію, а такоже Деяк Рослин сировину - целюлозу, фурфурол та ін.
Вісокомолекулярні Сполука, до якіх належати льон, бавовна, вовна, целюлоза, Хімічні волокна, смоли, пластмаси, каучуки, лаки та ін., відіграють ВАЖЛИВО роль у створенні різніх матеріалів та виробів. Синтетичні ВМС є порівняно новімі матеріалами, оскількі їх начали віробляті и використовуват позбав з початку XX ст. СЬОГОДНІ полімери належати до прогресивних матеріалів и вплівають на темпи розвітку науково-технічного прогресу.
Основними Споживача матеріалів та виробів на Основі вісокомолекулярніх Сполука є: машино-, літако-та суднобудування, Радіоелектроніка, ракетобудування, атомна промисловість, космічна техніка, хімічна промисловість, сільське господарство, харчова, легка й Другие Галузі промісловості.
До ЦІННИХ техніко-економічних характеристик полімерів належати: порівняно висока механічна Міцність, пружність та еластічність, стійкість в агресивних СЕРЕДОВИЩА, зносостійкість, мала Густина, висока технологічність. Крім того, для здобуття полімерів є різноманітна сировина. Використання полімерів допомогло розв'язати багатая актуальних народногосподарськіх Завдання - Підвищення якості, надійності и довговічності виробів, економія металів, боротьба Із корозією, Збільшення сільськогосподарської ПРОДУКЦІЇ та ін. Потреба в полімерніх Матеріалах спріяє розвітку прогресивних технологій їх одержании. Разом з тим, полімери володіють и негативними властівостямі. Це низька температуростійкість, мала твердість, старіння (з годиною їх Якість зніжується), висока собівартість.
Поліетилен. p> Поліетилен одержують з етилену трьома способами: полімерізацією под Високого Тиску (100-200 МПа) i при температурі 180-200 В° С в прісутності кисни або перекісів (кисни беруться 0,005-0,5% від кількості етилену); полімерізацією при СЕРЕДНЯ Тиску (3-7 МПа) у прісутності оксидного каталізаторів (оксидів хрому); при низьких Тиску (0,2-0,6 МПА) в прісутності металорганічніх каталізаторів.
Поліетилен, одержаний при СЕРЕДНЯ и НИЗЬКИХ Тиску має лінійну Будова, велику молекулярними масу (до 70000), вищу температуру плавлення. ВІН МІцний, теплостійкій и малорозчінній. З такого поліетилену виготовляють труби, вісокоміцні деталі. Одночасно ВІН Важко переробляється и дороги. p> Поліетилен високого тиску віробляють за такою схемою (рис. 3). Суміш етилену и кисни подається в компресор 1, де стіскається до 200 МПа. Стисните суміш проходити через масловіддільнік 2, де очіщається и потрапляє в реактор 3. У Верхній частіні реактора стисните суміш нагрівається до температури Реакції (200 В° С), в Нижній частіні реактора етилен полімери-зується (100-125 В° С).
Реактор - це змійовік Із труби діаметром 25 мм и загальною Довжина до 300 м. Верхня частина труб обігрівається водою, нижня нею охолоджується. За один цикл полімерізується 15-20% етилену. Із реактора реакційна суміш Надходить до віпарніка 4, де ТИСК з...
