Відрізна
8Б72
0,612
0,565
1
56,5
2
Токарна з ЧПУ
16Б16Т1
3,38
3,11
3
104
3
Токарна з ЧПУ
16Б16Т1
0,775
0,75
1
75
4
Вертикально-протяжна
7Б66
1,02
0,94
1
94
Разом:
5,787
5,37
6
82,375
2.3 Вибір виду потокової лінії
При проектуванні потокової лінії обмежуємося попередньої синхронізацією, при якій тривалість обробки деталей на даній операції може відхилятися від такту потоку в межах 8-10%. Остаточна ж синхронізація досягається в період освоєння і налагодження роботи лінії у виробничих умовах.
. Розчленовувати і перерозподіляти верстатні операції важко, а іноді просто неможливо. Тому для застосування безперервно-потокової лінії необхідно виявити можливість синхронізації по зайнятості робочого протягом такту потоку або кратної йому величини, при наявності простою недовантажених верстатів. У цьому випадку синхронізація може досягатися при виконанні умови:
або,
де Н прi - Прийнята норма обслуговування верстатів одним оператором. p> Оперативне час ( t oi ) на операції складає 5,4 хвилини, а такт потоку r = 1,084 хв., то m oi = 5,4/1,084 = 4,99, m пр i = 5. Зайнятість робочого 1,074 хв. Те Н рi = 5,05, а Н прi = 5. Таким чином, при паралельному обслуговуванні 5-й верстатів за 5 тактів потоку (5,42 хв.) Робочий зайнятий 5,37 хв., І тому лінія може бути прийнята безперервно-потокової.
Довжина безпосередньо робочої частини конвеєра L p визначається за формулою:
, (м),
де До про - Число операцій;
l - крок конвеєра (Відстань між предметами на лінії, м). br/>
2 * 6 = 12 м
Швидкість конвеєра v визначається:
м/хв,
В
2/1, 084 = 1,85 м/хв
Найбільш зручною є швидкість до 3 м/хв. Умова виконується, тому що v <3 м/хв
2.4 Розробка стандарт-плану лінії
За ступенем безперервності процесу виробництва потокові лінії масового виробництва діляться на безперервно-потокові і безперервно-потокові. Безперервно-потоковий процес виробництва характеризується синхронністю тривалості виконання кожної операції з тактом потоку. При такій організації процесу виробництва за кожен такт з лінії сходить одна деталь.
Cтандарт-план роботи безперервно-потокової лінії регламентує розстановку робочих по операціях, визначає завантаження робітників і обладнання. Стандарт-план визначає спосіб і період передачі деталей з операції на операцію (по одній деталі або транспортними партіями, через такт або через кілька тактів), періодичність та кількість подач заготовок на першу операцію.
Стандарт-план роботи безперервно-потокової лінії складається на такий відрізок часу, який достатній для виявлення повторюваності процесу виробництва на даній лінії. Розроблений стандарт-план актуальний протягом такого відрізка календарного часу, поки у виробничій програмі не відбудуться суттєві зміни.
2.5 Розрахунок заділів на лінії
Технологічний зачепив - це кількість деталей, що знаходяться в даний момент в процесі обробки, або заготовок, встановлених на верстатах:
, (шт.),
де До р.м - кількість робочих місць (верстатів) на лінії;
п вуст i - кількість одночасно оброблюваних деталей або встановлених заготовок на i-му робочому місці.
6 шт.
Транспортний зачепив - кількість деталей або заготовок, які знаходяться в процесі передачі з одного операції на іншу. Він залежить від ступеня синхронності суміжних операцій. br/>
;
де т пр i - кількість одиниць обладнання або робочих місць на i-й операції;
1 ...
