вель і споруд, відповідність нормованим величинам габаритних розмірів будівель, можливість застосування уніфікованих будівельних конструкцій та ін
Безпеки праці та виробничої санітарії - зручність і безпеку обслуговування технологічного обладнання, зручність і безпеку проходу на сходову клітку, або в суміжне приміщення.
2.3 Визначення розмірів робочої будівлі та силосного корпусу в плані
Після розміщення по поверхах технологічного і транспортного обладнання визначають довжину і ширину поверхів. Розміри будівлі в плані визначають по диктующему поверху, яким, як правило, є поверх зерноочисних машин.
Остаточне визначення розмірів робочої будівлі в плані виробляють з урахуванням розміщення зерносушарки (якщо вона встановлена ​​в робочому будівлі), прийнятого розміру будівельної сітки, а також ув'язування будівлі з силосними корпусами і приймально-відпускними пристроями.
У даному випадку ширину і довжину робочої будівлі диктує поверх оперативних бункерів. Згідно з розрахунками приймаємо сітку бункерів 3 Г— 6 при розмірі бункера 3 Г— 3 м. З урахуванням сходової клітки і ліфта довжина робочого будівлі 21м., ширина - 9 м. Розмір силосного корпусу з квадратними силосами 4 Г— 4 м. і сіткою 4 Г— 11 складе в довжину 44м., завширшки 16м. Загальна довжина робочої будівлі, з розташованою поруч зерносушаркою, і силосними корпусами складе 122м. br/>
2.4 Визначення висот поверхів робочої будівлі та силосного корпусу
Висота поверхів робочої будівлі (силосного корпусу) повинна бути достатньою для монтажу та обслуговування обладнання, що розміщується на поверсі, і, крім того, має забезпечувати нормальну подачу зерна на машини і вивантаження з них. Будівельними нормами передбачена мінімальна висота приміщень в 3600 мм при висоті виступаючих конструкцій 2400 мм. Висоти поверхів повинні бути кратними 1,2 м.
Висота поверху складається з висоти обладнання, величини проекції диктує самопливної труби на вертикальну площину, суми висот на установку деталей самопливного Зернопроводи (секторів, клапанів, засувок, вводів і т.д.) і монтажної висоти.
Диктуючий самоплив характеризується найбільшою розрахунковою довжиною і найбільшим кутом нахилу до горизонтальної площини.
Кут нахилу самопливної труби для більшості культур приймають 36 0 , для сирого і засміченого зерна збільшують до 45 0 . p> Висоти, необхідні для монтажу та обслуговування обладнання, визначаються для кожного виду машини індивідуально; при розробці проекту вони можуть бути прийняті рівними 500 - 600 мм. Висоту поверхів робочої будівлі і силосного корпусу розраховують за диктує для кожного поверху самопливної трубі. Величина поверху складається з висоти обладнання, величини проекції диктує самопливної труби (що подає або приймаючої зерно), суми висот на установку деталей труби і монтажної висоти.
Висоту поверху надвесових бункерів визначають залежно від їх місткості, що забезпечує нормальну роботу ваг. Висоту надвесового бункера при установці ковшових ваг визначають за формулою:
(2.1)
де П† - коефіцієнт, що враховує необхідність забезпечення нормальної роботи ваг; для ваг вантажопідйомністю до 20 т включно дорівнює 1,5;
Е в - вантажопідйомність ваг, т;
П€ - коефіцієнт використання об'єму бункера, П€ = 0,25 ... 0,45;
Оі - натура зерна т/м 3 ; А і В - розміри бункера в плані, м.
м.
З урахуванням заглиблення поверху башмаків норій на 1,2 м. висота робочої будівлі склала 57,6 м. Висота силосного корпусу склала 39,6 м. (поверх підсилосних конвеєрів - 6,0 м., висота силосу - 30 м., поверх надсилосних конвеєрів - 3 , 6 м.).
3 Проектування технологічного процесу елеватора як поточно-виробничої системи
3.1 Розробка технологічної схеми руху зерна і відходів
Робоча схема руху зерна на елеваторі - це розгорнута принципова схема із зображенням всіх позицій схеми, зазначенням нумерацій позицій, технічної характеристики обладнання і ємностей, рішенням взаємної ув'язки обладнання та ємностей, з приведенням таблиці ходів норій. p> При експлуатації робоча схема руху зерна на елеваторі дозволяє грамотно вести технологічний процес обробки зерна, даючи можливість найбільш раціонально організувати виробничі маршрути при максимальній ефективності процесу в цілому. p> Схема виконується без масштабу. Величина зображуваних позицій визначається індивідуально з урахуванням насиченості схеми позиціями. У зображенні обладнання слід відображати його технологічну схему, не допускати надмірностей, враховувати відносні (по відношенню один до одного) розміри. Її будують за принципом послід овательной обробки зерна в потоці від моменту його приймання до завантаження в силосу на зберігання. Технологічна схема на всіх етапах повинна вк...
