обробку результату. Прилад виробляє математичну обробку результатів яка включає в себе: усереднення результатів, відбраковування результатів, більш ніж В± 10% відхилення від середнього значення міцності на ділянці (виробів), усереднення залишилися після обробки вимірів. За закінченню циклу вимірювання прилад являє результат.
Пристроєм для виявлення дефектів методами неруйнівного контролю у виробах з різних металевих і неметалевих матеріалів, є дефектоскоп . Дефектоскопи використовуються на транспорті, в різних областях машинобудування, в хімічної промисловості, нафтогазової промисловості, в енергетиці, будівництві, в науково-дослідних лабораторіях для визначення властивостей твердого тіла і молекулярних властивостей і в інших галузях; застосовуються для контролю деталей і заготовок, зварних, паяних і клейових з'єднань, спостереження за деталями агрегатів.
Магнітні методи випробування.
За допомогою магнітометричного методу, заснованого на взаємодії магнітного поля з введеним в нього феромагнетиком - Ферозонд (металом) можна визначити розташування і перетин арматури, розмір захисного шару бетону. Магнітні методи знайшли широке застосування для побудови газоаналізаторів на кисень, магнітна сприйнятливість якого на два порядки перевищує сприйнятливість інших газів.
Схема кулонометрической установки для визначення товщини гальванопокритій, вони засновані на принципі вихрових струмів, зміні магнітного потоку, зміни сили тяжіння магніту.
Застосовують у основному для неруйнівного контролю виробів з феромагнітних матеріалів, перебувають у намагніченому стані.
Засновані на вимірі сили відриву магніту від поверхні деталей з феромагнітного металу, покритих шаром немагнітного або слабомагнітних матеріалу, або на вимірі магнітного потоку в ланцюзі, утвореної сердечником електромагніта, покриттям і металом деталі.
Магнітні методи стосовно до дослідження монокристалів протеїнів; характер зв'язку металу з інсуліном.
Знаходять широке застосування у вирішенні проблем хімії, металургії та геології.
магнітопорошкова дефектоскопія виробів з феромагнітних матеріалів - розробка технологій неруйнівного контролю, підбір магнітних порошків і концентратів магнітної суспензії, визначення максимально досяжної чутливості контролю, розробка технології розмагнічування деталей і конструкцій складної конфігурації, кількісна оцінка рівня допустимої залишкової намагніченості деталей і агрегатів. магнітопорошкова методом можуть контролюватися також стикові зварні з'єднання, в тому числі з'єднання, отримані електронно-променевої зварюванням.
- Магнітна толщинометрія - контроль товщини будь-яких немагнітних покриттів, що наносяться на феромагнітні деталі; контроль товщини магнітних покриттів (Ni, Co і ін), нанесених на немагнітні або слабомагнітні матеріали.
...
