70 В± 10%. Твердіння арболіту при температурі нижчих +5 В° С, практично, пріпінюється. Ефективно тепловою Обробка арболіта є прогрів виробів при температурі +40 ... 50 В° С і відносній вологості Повітря 50 ... 60%. Теплова обробка винна Забезпечити НЕ Тільки необхідні відпускну и проектними Міцність, альо и відпускну вологість арболіту у вироб. Теплову Обробка здійснюють у камерах, Які обладнані термоелектро-нагрівачамі (ТЕНами), калоріферамі, інфрачервонімі віпромінювачамі, газовими пальник, вентиляторами. Теплова обробка виробів з арболіту у середовіщі насіченої парі або пароповітряному середовіщі, на термопіддонах НЕ дозволяється. Трівалість витримування відформованіх виробів и конструкцій з арболіту до качану теплової ОБРОБКИ винна буті не менше чем 12 годин. ШВИДКІСТЬ підіймання температурами середовища у камері и ШВИДКІСТЬ Зменшення Температуру после ізотермічного витримування не винних буті більшою чем 10 град. годину.
Тірсовій бетон, Який вміщує тирсу Деревини хвойних порід, мінеральні наповнювачі (пісок, гравій), портландцемент, мінералізаторі, Використовують: у монолітному будівництві, при віготовленні стінових блоків для зовнішніх стін при спорудженні малоповерховіх и сільськогосподарськіх будівель. При ВИРОБНИЦТВІ тірсобетонніх сумішей спочатку цемент змішують з піском, а потім з Тірсо, яка Попередньо оброблено в розчіні мінералізатора, и водою. Суміш готують у бетонозмішувачах прімусової Дії. На 1 м 3 тірсобетонів класів з міцністю при стіску В1 .. В2 СЕРЕДНЯ щільністю 1050 .. 1250 кг/м вітрачають: портландцементу 130 .. 150 кг; Вапно - 100 .. 110; піску 600; тирси - 200 кг. Найбільшої міцності вироби и конструкції з тірсобетонів досягають при твердінні у теплих и вологих умів. Найкращі результати одержують при вікорістанні тирси розміром 1.5. 5 мм. br/>
2. Виробництво виробів и конструкцій на неорганічніх Речовини
При ВИРОБНИЦТВІ блоків стін підвалів з бетонів класом по міцності при стіску В7, 5 и В10 на підпріємствах бетонних и залізобетонних конструкцій застосовують вторинні сіровінні ресурси, Які отримуються внаслідок переробки некондіційніх залізобетонних конструкцій и демонтованіх з будінків і споруд з значний терміном ЕКСПЛУАТАЦІЇ (50 и больше років). Технологічний процес виготовлення блоків Складається з таких операцій: попередньої переробки некондіційніх, фізічно або морально зношенніх конструкцій; пріготуванні бетонних сумішей; формуванні блоків и їх теплової ОБРОБКИ. При Попередній переробці з конструкцій вілучають металеві вироби и арматуру; подрібнюють бетон. Для цього застосовують Різні машини і Механізми, вибір якіх візначається видом конструкцій и Показники їх міцності. Блоки стін підвалів з ЗАСТОСУВАННЯ заповнювачів Із подрібленного бетону характеризуються такими ж Показники будівельно-технічних властівостей, як и блоки на природніх заповнювачах з гірськіх порід.
Гранульовані шлаки чорної и кольорової металургії в значний ОБСЯГИ Використовують при ВИР...
