тройства: вибiраем залатнiк з ручним кiраваннем Г74-24:
витрата Q = 1,17 дм 3 /с;
цiск p = 20 МПа;
страти вадкасцi Q = 3.33 см 3 /с = 0,0000033 м 3 /с;
страти цiску p = 0.3 МПа;
маса m = 11 кг.
2. Засцерагальни клапан Г52-13:
витрата Q = 0,585 дм 3 /с;
цiск p = 5 МПа;
страти цiску p = 0.2 МПа;
маса m = 4.4 кг.
3. Дросель Г77 - 33:
витрата Q = 0,584 дм 3 /с;
цiск p = 12,5 МПа;
маса m = 2,5 кг.
4. Напорния залатнiкi БГ54 - 23:
витрата Q = 0.585 дм 3 /с;
цiск p = 5 МПа;
страти цiску p = 0,25 МПа;
маса m = 2,8 кг.
5. Фiльтр Г41 - 13:
витрата Q = 0,417 дм 3 /с;
маса m = 6,3 кг.
6. Зваротни клапан ПГ 51 - 22
витрата Q = 0.584 дм 3 /с;
цiск p = 20 МПа;
страти цiску p = 0,2 МПа;
страти вадкасцi Q = 0.08 см 3 /с
маса m = 1,8 кг.
В
4. ВИЗНАЧЕННЕ Стратій ВАДКАСЦi i ПАДАЧИ ПОМПИ
Для таго, каб забяспечиць рух вихаднога звяна гiдрарухавiка (гiдрацилiндра) з зададзенай скорасцю, неабходна визначиць падачу помпи з улiкам усiх страт рабочай вадкасцi плиг яе руху пекло помпи да гiдрарухавiка.
Q п = Q цmax + Q i ,
дзе Q i - сума аб'емних страт вадкасцi ва Сћсей гiдраСћлiчнай апаратури, якаючи знаходзiцца на лiнii помпа - гiдрацилiндр - масло бак.
Велiчиня страт вадкасцi примаецца з технiчних характаристик кожнага гiдраапарата.
Q п = 335 + 3.33 + 0,08 = 338.41 см 3 /с p> Q п = 0,00033841 м 3 /с
В
5. РАЗЛiК ТРУБАПРАВОДАРЋ ГiДРАПРИВОДА
Функциянальная сувязь памiж рознимi елементамi гiдрапривода, якiя знаходзяцца на азначанай адлегласцi адзiн пекло аднога, ажиццяСћляецца з дапамогай трубаправодаСћ. Яни з'яСћляюцца адказнимi елементамi гiдраприводаСћ, таму што iх разбуренне привядзе да разгерметизациi i вихаду са строю гiдрасiстеми. Трубапровади павiнни валодаць дастатковай триваласцю, адсутнасцю страт вадкасцi, мiнiмальнимi стратамi цiску на пераадольванне гiдраСћлiчних супрацiСћленняСћ. Па назначенню яни дзеляцца на Сћсмоктвальния, напорния, злiСћния, дренажния i гiдралiнii кiравання, альо разлiкам часцей за Сћсе падлягаюць напорния i злiСћния трубаправоди.
У залежнасцi пекло палею канструкциi iх дзеляць на жорсткiя i гiбкiя.
Жорсткiя трубаправоди вирабляюць са сталi, медзi, алюмiнiю I різни сплавау.Часцей за усьо примяняюць халоднацягнутия i халоднакатания стальния труби бяз швоСћ (плиг d <30 мм) цi гарачакатания бяз швоСћ (плиг d> 30 мм). br/>
5.1 Визначенне дияметра труб
Мета разлiку трубаправодаСћ з'яСћляецца визначенне Сћнутранага дияметра, таСћшчинi сценак, страт цiску на гiдраСћлiчния супрацiСћленнi плиг руху Сћ iх рабочай вадкасцi. Разлiк неабходна рабiць для напорнага i злiСћнога трубаправодаСћ гiдрасiстеми.
Унутрани дияметр трубаправода d визначаецца з ураСћнення непариСћнасцi:
Q = v * s = v * pd 2 /4,
адкуль:
В
дзе s - Плошча папярочнага сячення трубаправода; Q - максiмальни витрата вадкасцi на разлiковим дільниці; v - дапушчальная скорасць руху вадкасцi.
Дапушчальная скорасць руху вадкасцi залежиць пекло цiску Сћ гiдрасiстеме i призначення трубаправода. Плиг вельмi вялiкiх скарасцях змяншаецца маса i кошт гiдралiнiй, альо павялiчваецца страти цiску на пераадольванне гiдраСћлiчних супрацiСћленняСћ. Для гiдраприводаСћ плиг цiску так 5 МПа рекамендуюць примаць v = 4 м/с (для напорнага трубаправода) iv = 2 м/с (для злiСћнога трубаправода).
Тади Сћнутрани дияметр напорнага трубаправода:
мм
А Сћнутрани дияметр злiСћнога трубаправода:
мм
Визначания дияметри акругляем да блiжайшага значення па ДАСТЬ:
d ун = 11 мм (для напорнага), d в = 17 мм, d = 3мм
d ун = 15 мм (для злiСћнога), d в = 21 мм, d = 3мм
Праверачни разлiк труб на триваласць:
Пералiчим скорасцi:
м/с
м/с
5.2 Разлiк страт цiску Сћ трубаправодах
Страти цiску Сћ трубаправодах (напірним i злiСћним) складаюцца са страт на пераадоленне гiдраСћлiчних супрацiСћленняСћ па даСћжинi pдл i на пераадоленне страт у мясцових супрацiСћленнях p м . Адпаведна агульна принятай Сћ гiдраСћлiци методикай страти па даСћжинi для кожнага Сћчастка трубаправода визначаюцца па формулою А. Дарсi:
В
а мясцовия - па формулою Вейсбаха:
В
дзе l i , d i , v i - даСћжи...
