розробки стенду математична модель у вигляді імітаційної моделі в середовищі Simulink пакету Matlab дозволить у ході подальшої роботи вирішити кілька завдань:
- оптимізувати настройки регулятора електроприводу стенду;
• дослідити вплив на роботу стенду його конструктивних характеристик і вибрати найбільш оптимальні;
• дослідити вплив допусків виготовлення деталей стенду, наприклад його камер, на похибка відтворення еталонного сигналу;
• виявити особливості роботи стенду на різних технологічних рідинах, наприклад волокнистої суспензії різної концентрації, оборотній воді, стічних водах;
• відпрацювати методику випробувань витратомірів.
Таким чином, пропонований підхід до технологічних випробувань приладів спільно з моделюванням роботи окремих вузлів і випробувального обладнання в цілому дозволяє вийти на новий рівень проектування, випробувань та експлуатації даного виду витратомірів з метою поліпшення екологічної обстановки на підприємствах ЦПП.
В
В
Глава 3. МАТЕРІАЛИ З ЗАСТОСУВАННЯМ Гідролізно лігніну і ВІДХОДІВ целюлозно-паперового виробництва
забруднення атмосфера гідросфера стічний вода
Застосування гідролізного лігніну. Підприємства будівельних матеріалів, розташовані поблизу гідролізних заводів, можуть утилізувати лігнін - один з найбільш ємких відходів лісохімії.
Гідролізний лігнін отримують при переробці деревини хвойних і листяних порід гідролізом розведеної сірчаної кислотою. Вихід лігніну в залежності від виду деревини становить 17-32%, його утворюється щорічно близько 5 млн. т.
Гідролізний лігнін являє собою природне високомолекулярна речовина з розгалуженими макромолекулами, що утворилися при полімеризації спиртів ароматичного ряду. Він має молекулярну масу близько 11 000, не розчиняється у воді і органічних розчинниках. Цей пухкий продукт з розміром шматків до 40 см має коричневий колір і вологість до 70%. При нагріванні до температури 400-600 В° С в парогазової середовищі він розпадається з виділенням 40-50% вугілля (напівкоксу), 13-20% смоли, 15-30% надсмольной води, невеликої кількості рідких (ацетону, метилового спирту) і газоподібних продуктів (СО, С02, етилену).
Зараз склалися такі основні напрямки застосування гідролізного лігніну: як паливно-вигорає добавки у виробництві керамічних матеріалів; замінника тирси в будівельних виробах; сировини для отримання феноллігнінових полімерів; пластифікатора і інтенсифікатора подрібнення.
Досвід роботи ряду цегляних заводів дозволяє вважати лігнін ефективної вигоряючої добавкою. Він добре змішується з іншими компонентами шихти, не погіршує її формувальних властивостей і не утруднює різання бруса. Його застосування найбільш продуктивно при порівняно невеликий кар'єрних вологості глини.
запресувати в сирець лігнін при сушінні горить. Горюча частина лігніну повністю випаровується при температурі 350-400 В° С, зольність становить 4...
