спочатку в циклон-класифікатор, а потім в батарейний циклон, з якого готова продукція надходить у бункери л через барабанні дозатори в пакувальні машини. p align="justify"> Для створення нормальних санітарно-гігієнічних умови праці необхідна ретельна герметизація транспортують механізмів і бункерів, які повинні працювати під невеликим розрідженням. Випал перлітового сировини фракції 5-10 мм на щебінь проводиться в обертових течах. Піч довжиною 4 м і внутрішнім діаметром 0,8 м може видавати на годину 900-1200 кг спученого перліту. Усередині вона футерують шамотним цеглою шаром 120 мм, на якому і відбувається спучування щебеневих і великих піщаних зерен. p align="justify"> За досвідченим даними тресту Іркутскалюмінстрой хорошу стійкість показує монолітна Талькова футеровка на рідкому склі. Під обертової печі можна отримати і перлітовий пісок, для чого випал дрібних фракцій сировини ведуть у зваженому стані. При цьому збільшується швидкість обертання обжигового барабана і створюється спрямований газовий факел з установкою двох або більше форсунок. p align="justify"> Обертові печі для випалення перлітового щебеню мають наступну характеристику: продуктивність до 2,5 м3/год, температура підігріву сировини 200-400 В°, температура випалу 1000 В°, швидкість обертання 3-10 об/хв, кут нахилу печі 3-8 В°, діаметр барабана без футерування до 1200мм, довжина нею до 6000 мм, час перебування матеріалу в печі 1-9 хв.
Спучений в печах перліт надходить в циклони, після них розсіюється на фракції і складується. Зберігання піску і щебеню проводиться роздільно за фракціями і марками в умовах, що не допускають їх розпилення, зволоження і забруднення. p align="justify"> Споживачеві готовий продукт поставляється в паперових багатошарових мішках або іншій тарі, також захищає перліт від забруднення, розпилення та зволоження. В окремих випадках допускається постачання щебеню без упаковки. Транспортування перліту виробляється в критих транспортних засобах. В даний час є ряд розроблених типових проектів підприємств з виробництва спученого перліту. p align="justify">. Типовий проект підприємства з виробництва спученого перліту потужністю 50 тис. м3 на рік, розроблений Київською філією ЦИТП у двох варіантах: варіант I - з двома обертовими печами; варіант II - з двома вертикальними печами. p align="justify">. Типовий проект установки для виробництва спученого перліту продуктивністю 30 тис. м3 щебеню і 15 тис. м3 піску на рік. p align="justify">. Типовий проект установки для виробництва спученого перліту продуктивністю 15 тис. м3 щебеню і 30 тис. м3 піску на рік. br/>
2.4 Технологічні режими роботи і розрахунки
Таблиця 2.1 Режим роботи підприємств
№ Найменування цехаКол-во раб. днів у годуКол-у змін у суткіДлітельность зміни, часГодовой фонд експлуатації временіКоеф.іспользованія експл.верменіГод.фонд раб.времені, час1Склад готової Порода.3652858400, 925372,8
