ідника, званого штирьком (або зондом), та встановленого всередині хвилеводу вздовж електричних силових ліній в тому місці, де електричне поле найбільш сильне. Зазвичай такий штирьок є продовженням внутрішнього проводу коаксіальної лінії, що підводить енергію до волноводу. Так як розміри штирька сумірні з довжиною хвилі, то він працює як хороша антена. br/>В
Магнітний зв'язок здійснюється за допомогою витка (петлі) зв'язку, який розташовується в місці, де магнітне поле найбільш сильно, причому її площина перпендикулярна магнітним силовим лініям. Так як розміри витка сумірні з довжиною хвилі, то він дає ефективне випромінювання електромагнітних хвиль і його можна уподібнити одновиткової рамкової антени великого розміру
В
Конструктивне виконання хвилеводів дуже різноманітно. Для зменшення втрат у хвилеводі його внутрішню поверхню роблять можливо більш гладкою і нерідко покривають її сріблом. Вельми ретельно з'єднують окремі частини хвилеводу один з одним. Важливо звести до мінімуму часткові відбиття хвиль від різних неоднорідностей, наявних у хвилеводі. До таких неоднородностям відносяться, наприклад, повороти і відгалуження, а також обертові зчленування двох хвилеводів. Будь-які порушення однорідності внутрішнього устрою хвилеводу приводять до відбиття хвиль. br/>
Аналіз технічних вимог на виготовлення деталі
У результаті вивчення вимог креслення можна сформулювати основні технологічні вимоги, які пред'являються до деталі В«хвилевідВ», які необхідно враховувати при виборі способів обробки деталі:
Допуск перпендикулярності 0.1 вертикальної поверхні відносно площин симетрії Г і В (головної осі хвилеводу)
Вимога перпендикулярності служить для забезпечення правильної установки хвилеводу у фланець. Недотримання може призвести до взаємного перекосу хвилеводу і фланця. br/>
Допуск шорсткості внутрішньої поверхні Ra1.6
Поліпшення якості поверхні потрібно для зниження електричних втрат. При високій частоті переданого сигналу струми, поточні по внутрішній поверхні хвилеводу будуть огинати профіль мікронерівностей. p align="justify"> Точність поперечного перерізу каналу хвилеводу ; .
Від поперечного перерізу залежать параметри хвилі (частота, довжина). Забезпечення вимоги досягається рихтуванню (молоток ГОСТ2310-77, прокладка текстоліту)
Допуск симетричності 0,1 поверхонь на кінцях хвилеводу (обніженіе) відносно площини симетрії каналу хвилеводу
Забезпечує правильне розташування каналу хвилеводу в складальному вузлі (хвилевід з фланцем).
Канал хвилеводу з розмірами Е () і Д ( ) калібрувати на довжині від 8 до 13мм (з шорсткістю поверхні Ra0.8) від торця з плавним переходом до основного перетину хвилеводу.
Дана вимога служить для забезпечення правильної форми поперечного перерізу від якого залежить частота хвилі. Поліпшення якості поверхні потрібно для зниження електричних втрат. p align="justify"> Забезпечення вимоги досягається напилком ГОСТ1465-80 і шліфувальною шкуркою 15А12
Точність поперечного перерізу хвилеводу на відстань від торця і .
Дана вимога служить для забезпечення установки хвилеводу під фланец.На механічну міцність паяного з'єднання впливає зазор між паяемимі деталями (хвилевід-фланець), величина якого визначає товщину шару припою у шві. Зазор повинен легко заповнюватися припоєм і утримувати його завдяки капілярному натягу. Забезпечення вимоги досягається обробкою на універсальному фрезерному верстаті 676 кінцевий фрезою ГОСТ 18362-73.
Решта поверхні виконуються по H14, h14, В± IT12/2, з шорсткістю Rz40.
Матеріал: сплав 36НХ.
В цілому вимоги до виготовленої деталі невисокі і їх легко можна забезпечити обладнанням, що знаходяться в розпорядженні заводу.
Технологічний аналіз конструкції
. Конструктивні форми деталі не представляють особливої вЂ‹вЂ‹складності.
. Кількість оброблюваних поверхонь невелика при їх невеликої протяжності.
. Деталь симетрична.
. Найвищу точність мають поверхні і .
