sub> 2 O 3 В· SiO 2 , а при нагріванні до 1200 0 С і муллита 3Al 2 O 3 В· 2SiO 2 . Одночасно з цим легкоплавкі з'єднання керамічної маси і мінерали плавні створюють деяку кількість розплаву, який обволікає нерасплавівшіеся, стягує їх, приводячи до ущільнення і усадки маси в цілому (вогневої усадки). Залежно від виду глин вона становить від 2% до 8%. Після охолодження виріб набуває камневидное стан, водостійкість і міцність. Інтервал температур випалу для керамічної черепиці лежить в межах від 1100 0 С до 1300 0 С.
Випал керамічної черепиці здійснюється в тунельних печах. Тунельна піч (малюнок 3) являє собою наскрізний канал довжиною до 100 м, в якому по рейках рухаються вагонетки з обпалювати виробами. У тунельної печі відбуваються операції завантаження, підігріву, випалу, охолодження, вивантаження. p> Висушену черепицю завантажують на вагонетки з подом з вогнетривкої цегли. Штовхач подає завантажену вагонетку в піч, виштовхуючи при цьому з протилежного кінця вагонетку з обпаленої та охолодженої черепицею. Тунельні печі працюють на газі або тонкомолотого вугіллі. У цих печах зручно механізувати процеси завантаження і вивантаження продукції, а також автоматизувати процес випалення і його регулювання.
Наявність стабільних температурних зон і протитечійне рух випалювального матеріалу назустріч потоку газів дозволяє отримати в тунельних печах високі температури нагріву (До 1700 0 С), що дає можливість інтенсифікувати процес спікання. Тунельні печі значно продуктивніше і економічніше кільцевих печей, крім того, кількість браку виробів значно нижче. Істотним недоліком тунельних печей є швидкий знос вагонеток.
Обпалені вироби підлягають вибракування і сортування. Якість виробів встановлюють за ступенем випалу, зовн виглядом, формою, розмірами, а також по наявності в них різних дефектів. [25]
Обладнання бере участь у виробничому процесі представлено в таблиці 3.
Таблиця 3 - Зведена відомість обладнання
№
п/п
Найменування
Тип або
марка
Коротка технічна характеристика
Кількість,
шт.
Потуж-ність ел/дви-гунів, кВт
Габаритні розміри, мм
1
Ящиковий подавач
СМ14А
Продуктивність в т/ч- 30,8; число обертів вала гвинта в хв. - 34; діаметр гвинта в хв. - 298; крок гвинта в мм - 240; довжина транспортування в мм -1700
1
1,7
3895 Г— 645 Г— 820
2
Бігуни
СМ-
874
Продуктивність, кг/год -700; діаметр катка в мм-1400; ширина катка в мм-400; вага катка в кг-3000; число обертів вертикального вала в хв - 730
1
14
8000 Г— 3140 Г— Г— 3400
3
Вальці
Щеко-вая
дробив-ка
1200х
1500х
150
Ширина завантажувального щілини - 1200 мм;
ширина розвантажувальної щілини-150 мм;
виробник-ність - 280 кг/год
1
160
1200х1500
4
Двовальний лопатевий змішувач
СМ-923
Продуктивність в т/ч- до 25; число обертів валів на хв - 35
1
2,8
3600 Г— 720 Г— 800
5
Вакуумний прес
Горі-зонталь-ний
Вологість формуемой маси - 13 - 18%;
тиск пресування - до 20 МПа
1
250
2100х1700
6
Сушильна камера
