илену. p align="justify"> Процес полімеризації етилену при низькому тиску супроводжується забрудненням отриманого полімеру залишками каталізатора, які погіршують хімічні властивості полімеру і змінюють його колір до коричневого. Тому виникає необхідність видалення каталізатора з полімеру, що досягається розкладанням каталізатора з наступним розчиненням отриманих продуктів і відфільтровування їх від поліетилену. br/>
Технологічний процес розкладання і відмивання каталізатора
Суспензія, безперервно циркулює по кільцю, відбирається в центрифугу, де відділяється рідка частина (фугат) від поліетилену. Фугат з центрифуги самопливом надходить у збірник, з якого насосом перекачується у відділення відстоювання, нейтралізації та очищення. Віджатий поліетилен, що містить 30-40% розчинника і катализаторную комплекс, вивантажується шнеком до збірки, де нагрівається до 50 В° С. До збірки подається метиловий спирт і перемішується протягом 1 год до розкладання комплексу каталізатора в розчинні продукти. Отримана суспензія насосом подається в другу центрифугу, де крім віджиму передбачається промивка поліетилену метанолом. Фугат (відпрацьований метанол) самопливом надходить у збірник, з якого насосом транспортується на регенерацію. p align="justify"> Віджатий поліетилен, що містить 30-40% метанолу і неотмитие продукти розкладання каталізаторів, вивантажується з центрифуги до збірки. Туди ж подається метиловий спирт, і при ретельному перемішуванні протягом 1 год при температурі близько 50 В° С відбувається відмивання поліетилену від продуктів розкладання каталізаторів. Отримана суспензія насосом подається в третю центрифугу, в якій здійснюється промивка осаду метанолом і отжатие. Метанол з центрифуги самопливом надходить у збірники. Віджатий поліетилен з залишковим вмістом метанолу 30-40% подається в шнек і транспортується поперемінно в один з двох бункерів-змішувачів з планерним шнеком. У бункері до поліетилену надходить ряд добавок, що поліпшують його якість: стабілізатор, нітрофосфат натрію і етілеігліколь (для освітлення), віск (для підвищення блиску) і т. д.
Розроблені й інші способи промивання і віджимання поліетилену: наприклад, замість центрифуг застосовують безперервно діючі гідроциклони, з'єднані послідовно з малогабаритними Промивач. Але вони ще не знайшли широкого розповсюдження. p align="justify"> Вологий поліетилен з бункера через секторний живильник пневмотранспортом транспортується в цех сушіння за допомогою струму азоту. Технологічна схема цеху сушки
Вологий полімер подається в бункер з планерним шнеком, а потім у сушилку через дозатор. Сушіння здійснюється послідовно в камерах сушарки. Вступник в сушарку поліетилен з допомогою пневморазбрасивателя рівномірно розподіляється на поверхні киплячого шару камери і висушується до змісту метанолу 5%. Киплячий шар створюється за рахунок подачі під грати азоту з температурою 100 В° С. Ча...