жливість утворення клінкеру. У багатоступеневих газифікаторі втрати вуглецю можуть бути знижені в результаті правильного ведення процесу в оптимальному температурному інтервалі з агломерацією золи. p align="justify"> У промисловості для газифікації вугілля застосовуються системи проштовхує типу (процес Koppers-Totzek). Загальною вимогою для таких систем з малим часом контакту частинок біомаси з газовою фазою є збільшення швидкості реакції подрібненого вугілля. Однак у випадку переробки біомаси подрібнення може виявитися непрактичним або небажаним, оскільки біомаса містить багато вологи, а багато видів її володіють м'якою і волокнистої структурою
У проточній системі (при безперервному або квазінепреривном процесі) субстрат завантажують в реактор безперервно або через, короткі відрізки часу (наприклад, щодоби), видаляючи відповідний обсяг шламу. Завжди постійний обсяг субстрату розраховується відповідно до заданих гідравлічними розрахунками часом перебування маси в реакторі. Якщо забезпечується сталість умов виробництва, а саме подання маси, концентрації сухої речовини і завантаження робочого простору, тобто концентрація здатного до бродіння органічної речовини при завантаженні, оптимальна температура бродіння і рівномірне перемішування маси, то цей вид виробництва дозволяє отримати максимальний вихід газу при безперервному процесі газоутворення.
Система з поперемінним використанням реакторів характеризується переривчастим процесом, що протікає не менш ніж у двох однакових за розмірами і формою реакторах. У випадку (наприклад) щодобового завантаження свіжого субстрату реактори при утворенні певної кількості шламу (так званого затравочного шламу) поперемінно заповнюються свіжим субстратом і після закінчення заданого терміну бродіння спорожняються так, що в них залишається тільки затравочний шлам. Оскільки при постійній кількості подаваного в реактор матеріалу завантаження робочого простору під час процесу заповнення буде постійно знижуватися в порівнянні з оптимальним значенням, відповідним вихідного кількістю шламу, потенційна продуктивність цієї системи буде використовуватися не повністю. Крім того, якщо враховувати наявність порожнього об'єму реактора під час процесу заповнення, то ця система вимагає більшого робочого об'єму, ніж проточна; за американськими дослідженнями, він повинен бути вдвічі більше
Ще одна особливість розглянутої системи полягає в тому, що її не можна використовувати без газового акумулятора (газгольдера) з постійним запасом газу, достатнім для заповнення освобождающегося при розвантаженні шламу об'єму реактора.
Це потрібно для запобігання попадання повітря в робочий простір реактора.
Система з накопиченням газу і шламу виконується тільки з одним рідинним реактором. Останній грає роль бродильної камери і накопичує шлам до моменту вивезення в поле. Тому реактор ніколи не спорож...
