Курсовий проект
з дисципліни «теплотехнічне обладнання в технології будівельних матеріалів, виробів та конструкцій»
Тема: «Проектування сушильної установки для сушіння шламу, вписуваному в технологічну лінію з виробництва БТЦ»
Зміст
Введення
1. Розрахунок горіння палива
. Розрахунок початкових параметрів теплоносія
. Побудова теоретичного і дійсного процесів сушіння на Id діаграмі
. Матеріальний баланс сушильного барабана
. Тепловий розрахунок сушильного барабана
6. Розміри і продуктивність сушильного барабана
Висновок
Список літератури
Введення
Перед випалюванням шламу, його висушують до вологості 1%. Для цього встановлюють сушильні барабани.
Барабани сушильні призначені для сушіння сипучих матеріалів топковим газами в різних галузях промисловості: будівельних матеріалів, металургійної, хімічної, скляної і т.д.
У промисловості будівельних матеріалів барабани встановлюються в технологічних лініях для теплового сушіння вапняку, глини, піску, крейди та ін. сипучих матеріалів крупністю частинок від 0 до 80 мм залежно від діаметрів застосовуваних барабанів.
Дані сушарки є прямоточними, тобто подача матеріалу і топкових газів здійснюється паралельно.
Температура топкових газів, що надходять в барабан, не повинна перевищувати 600-900 ° С. При більш високій температурі внутрішні перегородки корпусу швидко перегорають, а матеріал може втратити свої властивості або спалахнути. Температура димових газів на виході з барабана становить 100-200 ° С, температура матеріалу - близько 100 ° С.
Експлуатація барабана допускається в діапазоні температур стінки корпусу від - 25 ° С до +350 ° С.
Сушарки барабанні мають ряд переваг перед іншими сушарками (наприклад, пневматичними або паровими трубчастими):
а) завдяки безперервному перемішуванню при обертанні сушарки частинки висушуваного матеріалу стикаються з газами дуже короткий час, що дозволяє застосовувати більш високу температуру газів;
б) застосування газів з високою температурою робить ці сушарки дуже економічними як по витраті тепла, так і по витраті енергії;
в) барабанні сушарки мають порівняно більшу продуктивність;
г) при використанні певних типів насадок, в цих сушарках можна підсушувати кускові матеріали, що не володіють сипучими властивостями.
Матеріал в барабані просушується газами з топок або відходять димовими газами із зони охолодження печей. Топки (теплогенератори) працюють на газоподібному або рідкому паливі, спалювання якого відбувається в пальнику.
Топкові гази омивають Пересипайте матеріал, нагрівають його і поглинають міститься в ньому вологу. Для активізації передачі тепла барабани всередині забезпечені різними внутрішніми теплообмінними пристроями. У серійно випускається конструкції встановлюються насадки: на початку - гвинтова, в середній частині - підйомно - лопатева, в кінці - секторна.
У залежності від властивостей сушимо матеріалу можуть бути встановлені інші типи насадок: розподільна, комбінована, ланцюгова, чарункова, перевалочна і їх комбінації. Ефективність сушіння матеріалів в сушильних барабанах характеризується питомою паронапряжённостью - кількістю води, іспарённой за 1:00 з 1 м 3 робочого об'єму барабана. Питома паронапряжённость залежить від властивостей матеріалів, їх початкової та кінцевої вологості і для різних матеріалів може сильно відрізнятися. При виборі сушильних барабанів користуються досвідченими показниками.
Матеріал для просушки вступає у барабан з камери завантаження, де змішується з топковим газами. При обертанні корпусу матеріал пересипається по внутрішнім насадкам і просувається уздовж осі барабана за рахунок ухилу корпусу, нагріваючись при сушінні.
Для зменшення втрат тепла через стінки барабана зовнішню поверхню сушильній частині барабана теплоизолируют.
Сушіння відбувається при прямому контакті димових газів з матеріалом трьома основними способами:
. обдув димовими газами при падінні матеріалу з лопаток;
. через зовнішню оголену поверхню матеріалу, що знаходиться в завалі;
. від більш нагрітих внутрішніх деталей сушильній частині барабана.
При сушінні матеріалу в сушильних барабанах необхідно дотримуватися таких умов:
...
