абезпечується стабільна крупність подрібненого матеріалу. Рівномірність харчування млини забезпечується регулюванням підбункерних живильників автоматично або вручну. p align="justify"> На ефективність процесу подрібнення впливають крупність шматків і ізмельчаемость, що коливаються в широких межах. Так, зростання крупності і міцності руди укрупнює розвантаження млини і слив класифікатора, збільшує циркуляцію. У цьому випадку поступово знижують продуктивність по воді і харчуванню. Різке збільшення води неприпустимо через порушення процесу класифікації. p align="justify"> Автоматичне регулювання роботи млинів побудовано на принципах сталості завантаження млинів рудою і їх навантаження. Система регулювання містить датчики продуктивності за вихідному живленню, заповненості барабана рудою (по шуму млини, датчик - мікрофон), піскові навантаження млини (датчик - двигун класифікатора), перетворювальних і виконавчих механізмів, що змінюють продуктивність по вихідному і пісках. p align="justify"> Комбіновані системи підтримують необхідну співвідношення між подачею руди і пісками і постійне відношення Т: Ж у пульпі. Застосовується і самостійне автоматичне регулювання щільності зливу класифікатора. p align="justify"> У цілому застосування автоматичного регулювання підвищує продуктивність на 3-10%.
Системи автоматичного регулювання подрібнення споруджують, орієнтуючись на стабілізацію продуктивності і крупності по вихідного, щільності зливу класифікатора (гідроциклона), а також на отримання максимальної продуктивності при постійній крупності продукту. Знаходять застосування наступні системи автоматичної стабілізації:
крупності готового і зливу класифікатора шляхом сталості подачі руди за допомогою лічильника конвеєрних ваг, електрично пов'язаного з електродвигуном підбункерних живильників; одночасно підтримують незмінною подачу води;
заповнення барабана рудою (за інтенсивністю шуму млини) шляхом застосування регульованого живильника; витрата води регулюється автоматично за показаннями ваг; система автоматично компенсує зміну ізмельчаемості;
суми сигналів перетворювачів (звукометричних і вихідного живлення), перетворених в певному співвідношенні і які впливають на живильник руди; при цьому окремо (пропорційно подачі руди) підтримується витрата води;
сумарного сигналу перетворювачів вихідного харчування та циркулюючої навантаження (вимірюваної побічно за потужністю, споживаної електродвигуном спіралей класифікатора, для гідроциклонів - датчик маси жолоба пісків), що впливає на виконавчий механізм живильника.
Крім зазначених систем, розроблені системи автоматичного пошуку оптимального режиму агрегату подрібнення. Оптимум знаходять послідовним збільшенням харчування на деяку величину. p align="justify"> Для млинів рудного самоізмельченія також розроблені системи стабілізації маси завантаження в барабані (...
