Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка автоматизованих інформаційних систем експлуатації обладнання

Реферат Розробка автоматизованих інформаційних систем експлуатації обладнання





стійною (80-85% твердого), а щільність зливу класифікатора - відповідати заданій крупності. Щільність зливу класифікатора визначається за графічним залежностям крупності зливу від щільності, які засновані на практичних даних подрібнення руди. Для зниження крупності зливу класифікатора в нього подають додаткову кількість води, заміряють через 10-15 хв його щільність і спостерігають за процесом. При появі ознак перевантаження млина знижують навантаження по вихідному живленню. Його контроль здійснюють за допомогою автоматичних ваг на живильному конвеєрі. p align="justify"> Пульпа млини і слив класифікатора характеризуються змістом твердого і відношенням маси твердого до маси води в пробі пульпи (скорочено позначається Т: Ж) чи відношенням Ж: Т, де Т, Ж - маса твердого та маса води в пробі, кг. У практичних умовах Тв визначають зважуванням мірної гуртки з пульпою і за допомогою залежності Тв від маси 1 л пульпи. У ряді випадків щільність розвантаження млина контролюють густиномірами, а зливу класифікатора - індикаторами щільності, що працюють на основі вимірів маси пульпи, а також радіоактивними густиномірами.

Регулювання млинів II і III стадій подрібнення, що працюють в замкнутому циклі з гідроциклонами, проводиться шляхом зміни крупності зливу гидроциклонов. При його збільшенні подачу води в зумпф зменшують, одночасно може бути дещо збільшено кількість подається руди в млин I стадії. При зниженні крупності збільшують подачу води в зумпф, а при появі ознак перевантаження (переповнення зумпфа насосів гидроциклонов і викид пульпи з живильника млини) знижують продуктивність млинів I стадії. p align="justify"> Для отримання максимальної продуктивності млина процес подрібнення регулюють зміною щільності її зливу, для контролю якої відбирають проби (для ситового аналізу за якого-небудь класу) через кожні 0,5-1 ч. Ефективність подрібнення визначається водним режимом , фізичними властивостями руди і рівномірністю її подачі, що дробить середовищем. При подрібненні великого матеріалу для максимальної продуктивності вміст води в пульпі становить 20-35%, при більш дрібному матеріалі - 30-50%. У млинів самоізмельченія підтримують вміст твердого в пульпі близько 70-75% за масою. У зливі рудно-галькових млинів воно на 5-7% менше, ніж у кульових. p align="justify"> Подачу води регулюють за замірами щільності зливу млини, класифікатора або гідроциклона, іноді по інтенсивності шуму млини або температурі пульпи.

Щільність зливу безперервно заміряють автоматично. Найбільш часто застосовуються радіоізотопний і п'єзометричний методи. Гідність радіоізотопного методу полягає у вимірюванні без контакту датчика з пульпою. При щільності пульпи до 3 г/см3 щільномір можна встановити на трубі діаметром 100-300 мм. Похибка приладу складає приблизно 2%. Вихідний сигнал плотномери передається водопровідної засувці або вентиля з електричним приводом і завдяки цьому до певної міри з...


Назад | сторінка 5 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка системи зливу рідкого гелію
  • Реферат на тему: Метод розрахунку щільності води за рівняннями стану Кнудсена
  • Реферат на тему: Автоматизація системи зливу гелію
  • Реферат на тему: Способи зливу високов'язких нафтопродуктів
  • Реферат на тему: Гідравлічний розрахунок та дослідження сифонного зливу для нафтопродукту