діаметр електродного дроту, мм.;
? пр - швидкість подачі електродного дроту, м/хв.
? пр == 0,41 м/хв.
Швидкість наплавлення:
? зв =, (7)
де t - товщина наплавленого шару, мм.; - подача на один оборот деталі (крок наплавлення), мм/об.;
? н - швидкість наплавлення, м/хв.;
К - коефіцієнт переходу металу на наплавляється поверхню, тобто коефіцієнт, що враховує вигоряння або розбризкування металу;
а - коефіцієнт неповноти наплавляемого шару.
Значення коефіцієнтів К і а наводяться в таблиці IV.3.7.
? н == 0,148 м./хв. = 148 мм/хв. p> Подача чи крок наплавлення S визначається експериментально, так як часто від неї залежать механічні якості наплавленого шару. Орієнтовно
= (1,2 - 2) d,
де d - діаметр електродного дроту, мм. = 1,6 * 2 = 3,2 мм.
Частота обертання:
n =, (8)
де D - діаметр наплавляється деталі, мм.; - частота обертання.
n == 2,03 об/хв.
де d - діаметр електродного дроту, мм.
Основне (машинне) час:
tо = * i, (9)
де L - довжина шва, мм.; - частота обертання деталі, об/хв.; - подача (крок наплавлення), мм/об. вид.; - кількість шарів наплавкі.о = * 1 = 0,011 хв.
Довжина шва:
L =, (10)
де D - діаметр оброблюваної поверхні, мм.; - довжина наплавлення, мм.; - крок наплавлення, мм. == 682,95 мм = 0,682 м.
Допоміжний час, пов'язане з переходом, при наплавленні різьби:
tв = tв1 * L, (11) у = 0,82 * 0,682 = 0,56 хв.
Операція № 2 - Токарська
Для всіх верстатних робіт технічна норма часу
Тш.к. = Tо + tв.у. + T в.п. + Tо.р.м. +, (12)
де Т ш.к-штучно-калькуляційного час; про-основне (машинне) час-розрахунком на підставі рекомендованих режимів обробки або даних для їх визначення і розрахункових даних, що випливають з розмірів оброблюваних деталей; В.У. - Допоміжний час на установку і зняття деталей, IV.3.58, (стор. 347); в.п. - Допоміжний час, пов'язане з переходом, IV.3.56, (7, стр. 346); о.р.м. - Час обслуговування робочого місця, IV.3.62, (стр.350); п.з. - підготовчо-заключний час, IV.3.57, (розділи 1, 6, 10). p> Тш.к. = 45,57 + 0,35 + 0,30 + 6 + = 56,55 хв. p> Всі норми часу, крім основного, при нормуванні застосовуються з нормативних таблиць.
Основне (машинне) час tо для всіх видів обробки визначаються з формули:
tо =, (13) про == 45,57 об/хв.
де l - довжина оброблюваної поверхні, мм; - величина врізання й виходу інструменту; - частота обертання деталі, випливає з швидкості різання, об/хв; - подача на один оборот деталі, мм/об; - число ходів.
y = y1 + y2 + y3, (14)
де y1 - величина врізання різця, рівна t/tд Q, мм; - глибина різання, (1,00) мм; - перебег різця при обтачивании на прохід (y2 = 2-...
