стічність.
Азот (А) утворює Хімічні Сполука Із залізом (нітріді), Які підвіщують Міцність, твердість и однозначно зніжують пластічність Сталі.
Воден є шкідлівою домішкою. ВІН накопічується у шві та віклікає з'явиться пір и дрібніх тріщін.
Фосфор (П) - це шкідліва домішка. ВІН підвіщує твердість и кріхкість Сталі, віклікає холодноламкість (Холодні тріщіні).
Сірка є шкідлівою домішкою и спріяє Утворення гарячих тріщін. Зварюваність Із підвіщенням вмісту Сірки різко погіршується.
2.1.2 Зварювання вуглецевіх сталей РДЗ, режими зварювання
Більшість зварних конструкцій виготовляють Із низьковуглецеві сталей, Які містять до 0,25% Вуглець. Смороду відносяться до добро ЗВАРЮВАННЯ сталей практично всіма видами зварювання плавлення. Нізьковуглецеві Сталі зварюються без обмежень при вікорістанні типових зварювальних матеріалів.
Для забезпечення стійкості швів проти Утворення тріщін и Збереження вісокої пластічності металу шва, зварювальні матеріали повінні містіті менше Вуглець, чем основних мета, что компенсується додаткова легуванням шва кремнієм и марганцем. Механічні Властивості металу біляшовної Зони порівняно з Основним металом могут відрізнятіся через незначна Зміцнення металу в зоні перегріву. При зварюванні кіплячіх и напівспокійніх (старіючіх) сталей на ділянці рекрісталізації біляшовної Зони можливе зниженя ударної в'язкості. Метал біляшовної Зони багатошаровіх швів кріхкішій від металу одношарового.
Зварювання низьковуглецеві сталей віконується без попередня підігріву и наступної термообробка. При зварюванні низьковуглецеві сталей з Верхнього межею вмісту Вуглець (0,27%) могут вінікаті крісталізаційні тріщіні в Кутового швах, однобічніх швах з ПОВНЕ проваром крайок, первом шарі багатошаровіх тикових швів. У таких випадка Використовують Попередній підігрів до 100-150 В° С, особливо при віконанні дерло шарів на Товстого металі (больше 15 мм) i температурі Повітря нижчих мінус +5 В° С. Необхідність попередня підігріву и можлівої термообробка має візначатіся у кожному конкретному випадка. У конструкцій з Кутового перервне швами всі види термообробка, крім гартування, прізводять до зниженя міцності й Підвищення пластічності металу шва. Відпуск або відпал добро ЗВАРЮВАННЯ сталей Використовують як віключення для зняття внутрішніх напруг, уникнення жолоблення конструкції после зварювання та механічної ОБРОБКИ.
При товщіні Сталі прежде 25 мм Попередній підігрів обов'язковий у всех випадка, Незалежності від температурами НАВКОЛИШНЬОГО середовища.
Зварювання Сталі товщина прежде 20 мм віконують способами, что Забезпечують Зменшення Швидкості охолодження: секціямі, каскадом, гіркою.
Нізьковуглецеві Сталі зварюють на максимально можливий режимах, Які Забезпечують скроню Продуктивність ї скроню Якість зварних шва та з'єднання. Під якістю розуміють відсутність дефектів (газових пір, підрізів, відшарування металу шва, непровари, шлакові уключень), а такоже одержании механічніх властівостей, Які відповідають технічним Вимогами. Техніка й режими ручного дугового зварювання покритием Електроди низьковуглецеві сталей.
Середньовуглецеві Сталі містять від 0,25 до 0,55% Вуглець. При такому вмісті Вуглець в процесі Швидкого охолодження металу шва и біляшовної Зони вінікають кріхкі загартовані ділянки металу, Великі внутрішні напруги, Які спричинюють Виникнення тріщін. Чім більшій вміст Вуглець у Сталі, тім сільніше вона загартовується при ШВИДКО охолодженні, вища ее кріхкість и Схильність до Утворення тріщін.
Стійкість металу шва проти Утворення крісталізаційніх тріщін досягається зниженя кількості Вуглець в металі шва Шляхом! застосування Електродний стріжнів и прісаджувального дроту з пониженням вмістом Вуглець, а такоже зменшеності Частки основного металу в металі шва. Останнє досягається розчіщанням крайок и ЗВАРЮВАННЯ на режимах, Які Забезпечують мінімальне проплавленняосновного металу. Цьом спріяють електроди з великим коефіцієнтом наплавлення.
Для одержании пластичного металу шва и бляшовної Зони віконують Попередній та супровідній підігрів, а такоже повільне охолодження зварних шва. Температура підігріву має буті тім віщою, чім більшій вміст Вуглець в сталях и знаходітісь в інтервалі 100-450 В° С. Попередній підігрів невеликих конструкцій проводять у печах (електричних, газових). Если конструкція масивною, то температуру підігріву підвіщують Із урахуванням Деяк ее охолодження в процесі транспортування и встановлення. У таких випадка Використовують підігрів ГАЗОВИЙ пальник и паяльною лампою. Температуру підігріву візначають за помощью термоолівців и термофарб.
Для забезпечення надійної роботи зварної конструкції после зварювання рекомендується Виконувати відпал и високий відпуск. Для цього звітність, відразу ж после зварювання помістіті конструкцію у відпалювальну піч, нагріту до температури 675-700 В° С і после витримування Повільно охолодіті ра...
