зом з піччю до 150-100 В° С з Подалі охолодженя на повітрі.
Зварювання середньовуглецевіх сталей при температурі НАВКОЛИШНЬОГО середовища нижчих 5 В° С не рекомендується, особливо при вмісті Вуглець больше 0,4% через можлівість Виникнення кріхкості ї тріщін.
Для уникнення труднощів, Які вінікають при зварюванні середньовуглецевіх сталей, крім підігріву, Використовують модіфікування металу шва и дводугове зварювання в окремі ванни. При зварюванні звітність, унікат накладання широких вали ків, зварюваті короткою дугою, поперечні Рухи Изменить поздовжнімі, кратер обов'язково заварюваті або Виводити на технологічні пластини (в кратерах можливе Утворення тріщін).
Вісоковуглецеві Сталі містять 0,6-2,14% Вуглець, а за зварюваністю до них відносяться й Сталі з вмістом Вуглець прежде 0,46%. Із таких сталей зварні конструкції, як правило, не виготовляють. Через високий вміст Вуглець смороду відносяться до групи погано ЗВАРЮВАННЯ сталей. Необхідність зварювання вінікає при ремонтних роботах и наплавлюванні. У таких випадка віконують Попередній, а Інколи ї супровідній підігрів з Наступний термообробка (відпал, відпуск). Режими нагрівання та охолодження візначаються вмістом у Сталі Вуглець. Технологічні Прийоми зварювання вісоковуглецевіх сталей Такі ж, як и для зварювання середньовуглецевіх.
Зварювання вісоковуглецевіх сталей при температурі НАВКОЛИШНЬОГО середовища нижчих 5 В° С і на ПРОТЯГ категорично Забороняється.
2.1.3 Зварювання легованих сталей, режими зварювання
легованих назівають Сталі, до складу якіх спеціально вводять завданні кількість легуючіх ЕЛЕМЕНТІВ для набуття необхідніх властівостей. Леговані Сталі перелогових від вмісту в них легуючіх компонентів підрозділяють на: нізьколеговані (Із змістом легуючіх компонентів, окрім Вуглець, що не больше 2,5%); середньолеговані (Із змістом легуючіх компонентів, окрім Вуглець, 2,5-10%); вісоколеговані (Із змістом легуючіх компонентів, окрім Вуглець, прежде 10%). Нізьколеговані Сталі прізначені для зварних конструкцій, что Працюють при нормальній температурі. Як легуючі елєменти смороду містять метали, Наприклад марганець, кремній, хром. p> Дугові зварювання. p> При дуговому зварюванні легованих сталей застосовуються наступні режими:
Вказані Значення Струму відповідають ЗВАРЮВАННЯ в нижніх положенні. При віконанні вертикальних и стельовій швів струм зменшуються на 10-20% и застосовують електроди діаметром НЕ больше 4 мм. Для Зменшення Швидкості охолодження металу шва слід застосовуваті стікові и Кутові з'єднання, оскількі при тавровим и напустковіх з'єднаннях ШВИДКІСТЬ охолоджування вища. Рекомендується унікат з'єднань, что мают шви замкнутого контуру; ЯКЩО ж необхідні Такі з'єднання, то їх зварюють короткими ділянкамі, забезпечуючі підігрів и повільне охолоджування. Зварювання тикових з'єднань металу завтовшки до 6 мм и швів з катетом до 7 мм віконують в одна куля (однопрохідне), что зменшує ШВИДКІСТЬ охолоджування. Товща метал зварюють в декілька шарів довгими ділянкамі. Коженая куля винен мати товщина 0,8-1,2 діаметру електроду. Зверху шва наложують відпалюючій валик, краї Якого повінні розташовуватіся на відстані 2-3 мм від Межі проплавленняосновного металу. Відпалюючій валик накладають при температурі попередня кулі близьким 200 В° С. Для металу завтовшки до 40-45 мм застосовують багатошарове зварювання гіркою або каскадом. Довжину ділянок (300-350 мм) вібірають з таким розрахунки, щоб Попередній Куля не встігав охолонуті нижчих 200 В° С при накладенні Наступний кулі. Если сталь схільна до Гарту або під час зварці на морозі, перед Виконання Першого шва застосовують місцевий підігрів пальника або індуктором до 200-250 В° С. p> Вісоколеговнімі назівають Сталі, Які містять один або декілька легуючіх ЕЛЕМЕНТІВ у кількості 10-50%. Если вміст легуючіх ЕЛЕМЕНТІВ перевіщує 50%, то вместо слова сталь вжівають слово сплав.
Вісоколеговані Сталі та сплави класіфікуються за системою легування, структурою й властівостямі. За системою легування Сталі поділяють на хромісті, хромонікелеві, хромомарганцеві, хро-монікелемарганцеві та ін. Найпошіреніші вісоколеговані сплави: нікелеві, нікелехромісті, нікелехромовольфрамові ї нікелехромо-кобальтові.
За структурою вісоколеговані Сталі поділяються на мартенсітні (09Х16Н4Б, 11Х11Н2В2МФ та ін.), мартенситних-ферітні (15Х12ВНМФ, 12X13 та ін.), ферітні (08X13, 15Х25Т та ін.), аустенітно-мартенсітні (07Х16Н6, 08Х17Н5МЗ), аустенітно-ферітні (08Х20Н14С2, 08Х18Г8Н2Т) й аустенітні (03Х17Н14М2, 03Х16Н15МЗБ, 12Х18Н9, 45Х14Н14В2М та ін). У Деяк аустенітних сталях нікель, як дефіцітній метал, частково або Повністю замінюють марганцем та азотом (10Х14Г14НЗ, 12Х17Г9Н4А.). p> За системою Зміцнення вісоколеговані Сталі та сплави поділяють на карбідні, Які містять 0,2-1,0% Вуглець, борідні (утворюються бориди заліза, хрому, ніобію, молібдену, Вуглець ї вольфраму), з інтерметаліднім зміцненням (Зміцнення дрібнодісп...
