асте колесо точно і стійко під час зубообробки і контролю. Тому затискні пристосування повинні мати достатню жорсткість, високу точність розмірів настановних поверхонь (Отворів, шийок і опорних торців), не мати надмірного вильоту (консолі), вільно сидять втулок і безлічі посадок. Якщо дозволяє форма й розмір заготовки, при зубонарізуванні потрібно використовувати ті базові поверхні, які забезпечують надійний затиск заготівки в процесі різання. При установці на зубофрезерних верстаті (рис. 6) биття настановних поверхонь пристосування шийки В і торця Т не повинно перевищувати 0,01-0,015 мм, а для прецизійних зубчастих коліс - 0,005 мм. br/>В
Рис. 6 Пристрій для закріплення двох циліндричних коліс на зубофрезерних верстаті
На рис. 6 показано зажимное пристосування, яке встановлюється на стіл зубофрезерного верстата, для нарізування одночасно двох циліндричних зубчастих коліс-дисків. Зубчасті колеса 3 базують по отвору і торцях зубчастого вінця, а центрують по втулці 4 з опорою на кільце 5. Заготовки в пристосуванні затискають за допомогою гідроциліндра через сполучну муфту 7, тягу 2 і притискну кришку 1. Кришка має шпонкові пази; при затиску її надягають через шліци тяги 2 і повертають на невеликий кут. При опусканні тяги торці шліців, спираючись на кришку, затискають заготовки. Втулка 4 закріплена на масивній чавунній тумбі б. Це затискні пристрої універсального типу можна використовувати для широкого діапазону зубчастих коліс, замінюючи втулку 4, кільце 5 і притискну кришку 1. Воно забезпечує точне і жорстке кріплення заготовок. p> Зубчасті колеса-вали невеликих розмірів обробляють від центрових фасок, обертання заготівлі передається від шпинделя верстата через хомутик або спеціальні гострі стрижні, які впроваджуються в торець заготовки та передають обертання. br/>В
Пристосування такого типу, показане на рис. 7, застосовують на горизонтальному зубофрезерних автоматі. Заготівлю 5 встановлюють у центрах 3, 6 на фаски центрових отворів. Правий центр б переміщує заготовку 5 вліво, її торець впроваджується в гострі стрижні 4, за допомогою яких здійснюється обертання заготовки в процесі різання черв'ячної фрезою 7. Лівий центр 3 подпружинен пружиною 2. Поверхня +1 служить для вивірки правильності установки пристосування в шпиндель верстата. Колеса-вали з модулем понад 5 мм базують і затискають за шийку в цанговому або кулачковому патроні. br/>
5 . Зубофрезерні верстати та їхні основні технічні характеристики
Згідно прийнятої у вітчизняному верстатобудуванні класифікації металорізальних верстатів кожна модель верстата позначається шифром, що складається з декількох цифр в поєднанні з буквами. Перша цифра шифру позначає групу, до якої належить верстат. Так, зубообробні верстати Ставляться до 5-й групі, тому першою цифрою в шифрі зубообрабативающих верстатів є цифра 5. Друга цифра в шифрі верстата характеризує його тип. p> Група зубообрабативающих верстатів підрозділяється на дев'ять типів: 1 - зубодовбальні і зубострогальні верстати для обробки циліндричних коліс; 2 - зубострогальні і зуборізні верстати для конічних коліс, 3 - зубофрезерні верстати для циліндричних і черв'ячних коліс; 4 - зубофрезерні верстати для черв'ячних коліс; 5 - верстати для обробки торців зубів (Зубозакругляючі, зубофасочние); 6 - різбленняобробні станки (для обробки черв'яків); 7-зубооздоблювальні (шевінговальние, зубопритиральні), контрольно-обкатані і обкатані верстати;
8 - зубошліфувальні станки: 9 - зубохонінгувальні та інші зубообробні станки. p> Буква, що стоїть після першої цифри шифру, вказує на то, що дана модель верстата модернізована. Остання буква шифру позначає, що дана модель є модернізацією базової моделі і має спеціальні зміни для виконання певних робіт. p> Залежно від рівня точності нарізуваних зубчастих коліс верстати розділені на наступні класи точності: Н - нормальної точності; П - підвищеної точності; В - високої точності; А - особливо високої точності; С - особливо точний. p> Циліндричні зубчасті колеса можна виготовляти 6-8-го ступеня точності - на верстатах нормальної точності, 3-4-го ступеня - на верстатах підвищеної точності, черв'ячні колеса - на верстатах понад З-го ступеня точності. p> Зубофрезерні верстати випускають двох типів: універсальні і продукційні. p> Універсальні верстати мають широкі технологічні можливості, при невеликій спеціалізації на них можна виготовляти зубчасті колеса з конусними і бочкооб різними зубами і черв'ячні колеса. Ці верстати в основному використовують у дрібносерійному і серійному виробництві. Для скорочення часу на наладку сучасні зубофрезерні верстати Ізготавляются з ЧПУ (числовим програмним управлінням). p> Продукційні верстати використовують для роботи у великосерійному і масовому виробництві. Сучасні верстати цієї групи мають високу статичну і динамічну жорсткість за рахунок підвищеної маси (1 , 21,5 T на м...
