/p>
Висновок
Вивчивши методи отримання вінілхлориду різними способами зробила висновок, що у разі отримання вінілхЛорідо з ацетилену крім економічних міркувань, метод каталітичного гідрохлорування ацетилену є екологічно небезпечним, так як використовувана у виробництві ртуть, незважаючи на рециркуляцію, неминуче з газоподібними відходами і стічними водами потрапляє в навколишнє середовище. Метод каталітичного гідрохлорування ацетилену зараз досить широко поширений тільки в Китаї через багатих запасів вугілля, наявності дешевої гідроелектроенергії, а також дефіциту природного газу, що є головною сировиною для виробництва етилену.
Комбінований процес дозволяє знизити собівартість вінілхлориду на 6-7% порівняно з ацетиленовим процесом. Метод дозволив замінити половину ацетилену на дешевший етилен, а також утилізувати хлороводень, тим самим довести майже до 100% корисне використання хлору.
Останнім часом всі описані методи синтезу хлористого вінілу витісняються іншим комбінованим способом, збалансованому по хлору, при якому повністю виключається застосування ацетилену і додається стадія адитивного оксіхлорірованія етилену.
Оскільки на сировину припадає основна частина собівартості продукції, стають очевидним економічні переваги комбінованих методів, особливо що виходять з етилену. Такий спосіб виробництва вінілхлориду виявився більш економічним (на 30%) порівняно з лужним дегидрохлорирования 1,2 - дихлоретану і на 14% - порівняно з гідрохлорування ацетилену.
В даний час провідним (і найекономічнішим) у виробництві вінілхлориду є збалансований процес окисного хлорування етилену. У його основі лежать три основні реакції: пряме хлорування етилену до дихлоретану; термічне дегидрохлорирования дихлоретану в вінілхлорид і окисне хлорування етилену за допомогою хлороводню, що утворився при дегидрохлорирования.
Пряме хлорування етилену до дихлоретану здійснюється в середовищі дихлоретану в присутності каталізатора - хлорного заліза. Реакція сильно екзотермічна. Зазвичай тепло реакції відводять водою; дихлоретан очищають водно-лужний промиванням і ректифікацією. Як правило, найбільша витрата енергії (до 90%) припадає на стадію очищення дихлоретану. Зниження витрат виробництва в збалансованих процесах досягається, насамперед, за рахунок раціонального використання теплоти, що виділяється при прямому хлоруванні етилену, на випаровування і очистку дихлоретану, що надходить зі стадій хлорування, оксіхлорірованія і реціркуліруемого зі стадії дегидрохлорирования. Розроблені та реалізовані в промисловості різні технологічні схеми процесу, що дозволяють ефективно використовувати теплоту реакції прямого хлорування.
З урахуванням зростання потреби в полівінілхлориді в Росії надзвичайно актуальним є створення виробництв вінілхлориду великої потужності за збалансованою схемою на основі відносно дешевого етан-етиленового сировини.
Список літератури
вінілхлорид ацетилен гідрохлорування хлоретан
1. Лебедєв М.М. Хімія і технологія основного органічного та нафтохімічного синтезу: навчальний посібник, Вид, 2-е, пров.- М.: Хімія, 1975. - 736 с.
2. Попов Ю.В. »Хімічні реактори (теорія хімічних процесів і розрахунок...
