gn="justify"> З 1=0,95 +0,68-0,007=1,623 руб.
. Штампування на горизонтально-кувальних машинах
З 2=0,9 +0,65-0,005=1,545 руб.
. Кування
З 3=1,1 +0,84-0,033=1,907 руб.
. Прокат
З 4=0,99 +1,34-0,05=2,28 руб.
Порівнюючи різні методи отримання заготовок, приймаємо для виробництва штампування на горизонтально-кувальних машинах, так як у цього методу більш низькі приведені витрати в порівнянні з іншими методами і більший коефіцієнт використання металу.
4.4 Розробка маршрутного технологічного процесу виготовлення цапфи
На підставі технічних вимог, що пред'являються на цапфу, складемо два варіанти маршруту технологічного процесу виготовлення цапфи, які відрізнятимуться один від одного базуванням деталі на операціях і вживаними верстатами. Порядкові номери оброблюваних поверхонь представлені на рис. 5. Аналіз точності механічної обробки наведено на 2 аркуші графічної частини курсового проекту. У табл. 3 записані два варіанти маршрутного технологічного процесу обробки заготовки цапфи.
Рис. 5. Ескіз цапфи
Як показав аналіз точності:
. Обидва варіанти ТП забезпечившиают задану точність по всіх аналізованих розмірами.
. У другому варіанті ТП за розмірами Б, В, Г, Д, Е, К, Л,?,? менше сумарна похибка, ніж у першому варіанті ТП.
. На підставі п.п. 1, 2 вибираємо для реалізації другий варіант ТП.
Проведений аналіз точності виготовлення цапфи виконаний в навчальних цілях.
4.5 Розрахунок припусків
Використовуючи креслення деталі - цапфи і його маршрутно-технологічний процес механічної обробки, виконаємо розрахунок припусків.
Виконаємо розрахунок припусків на механічну обробку для поверхні 6 (див. рис. 6). Розрахунок будемо проводити на основі методики викладеної в довіднику [3]. Розрахунок ведемо шляхом послідовного заповнення табл. 4. За вказаними нижче формулами.
На підставі робочого креслення, аналізу точності механічної обробки і маршрутно-технологічного процесу, запишемо послідовність переходів в карту, починаючи з заготовки.
Розрахунок припусків здійснюємо на розмір? мм.
Заповнюємо графу таблиці «Елементи припуску» виходячи з методу обробки. Для цього знаходимо складові елементи мінімального припуску припусків
,
де Rzi - 1 - висота мікронерівностей на попередньому переході; hi - 1 - глибина дефектного поверхневого шару на попередньому переході;
?? i - 1 - сумарне відхилення розташування поверхні;
? yi - похибка установки заготовки при виконуваному переході.
Сумарне відхилення розташування поверхонь
Рис. 6. Схема обробки заготовки цапфи поворотного кулака
Визначаємо жолоблення заготовки
? кор =? К? L,
де? К - кривизна заготовки,? К=1 мкм / мм [3];
L - довжина заготовки, L=126 мм.
? см - відхилення змі...
