Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технологічний процес виготовлення клапана запобіжного

Реферат Технологічний процес виготовлення клапана запобіжного





lign="justify"> діаметр 29, шорсткість 6,3 мкм - 0,8;

діаметр 20, шорсткість 1,6 мкм - 0,8;

товщина 23, шорсткість 12,5 мкм - 0,6.

Приймемо додатковий припуск, що враховує відхилення від площинності і прямолінійності - 0,2 мм.

Розрахуємо розміри поковки, мм:


діаметр 29 + (0,8 + 0,2) 2=31;

діаметр 20 - (0,8 + 0,2) 2=18;

товщина 23 + (0,6 + 0,2) 2=24,6, приймаємо 24,5.


Виберемо гранично допустимі відхилення розмірів, мм

? 31 (+0,5; - 0,2);

? 18 (+0,5; - 0,2);

товщина 24,5 (+0,5; - 0,2).

Радіуси заокруглень зовнішніх кутів 1,6 мм.


G з.пок. =V r / 1000,

G з.пок. =24,4 · 7,85 / 1000=0,19 кг.


Знайдемо коефіцієнт використання матеріалу.


До їм=G д. / G з.пок. ,

До їм=0,1 / 0,19=0,52


Розрахуємо вартість поковки З м.пок=35 р., З відхо=500 р.


З з.пок. =С м.пок G з.пок.- (G з.пок. - G д.) (C відхо / 1000),


де С м.пок - вартість 1 кг матеріалу, р.;

З відхо - вартість 1 тонни відходів матеріалу, р.


С??. Лист. =35 · 0,19 - (0,19 - 0,1) (500/1000)=6,6 р.


Варіант 2 - сортовий круглий прокат.

Згідно точності і шорсткості поверхонь деталі визначаємо проміжні припуски на поверхню найбільшого діаметра? 29 мм. Поверхня має шорсткість Rа6, 3, отже, її обробка повинна мати чорнову і чистову стадію обробки.

Припуск на діаметр 2 z на чорновій обробці 1,5 мм, чистової 0,5 мм.

Визначимо діаметр заготовки Д z


Д З=Д н + 2 Z,


де Д н - номінальний діаметр деталі, мм.


Д З=29 + 1,5 + 0,5=31 мм.


Виберемо діаметр прокату звичайної точності за ГОСТ 2590 - 88. Приймаємо коло? 31 мм.

Круг 31-В ГОСТ 2590-88 / 09Г2С ГОСТ 19281-89.

Визначимо товщину заготовки


L З=L д + 2 Z,


де L д - довжина деталі, мм;

Z - припуск на підрізування торців, мм.


L З=23 + 2 · 2=27 мм


Відхилення для діаметра 31 мм складають +0,4;- 0,7 мм.

Визначимо коефіцієнт використання матеріалу.


До їм=0,1 / 0,32=0,31

З з.круг. =17 · 0,32 - (0,32 - 0,1) (500/1000)=5,33 р.


Висновок: наведені вище розрахунки показують, що поковка економічніше за обсягом використання металу, але дорожче за собівартістю, ніж прокат круглого перетину, а тому річна програма невелика, то доцільніше вибрати в якості заготовки прокат.

Ескіз обраної заготовки представлений на малюнку 4.


Малюнок 4 - Ескіз заготовки


.5 Обгрунтування вибору технологічних баз


Назад | сторінка 6 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Вибір матеріалу, технологічного процесу одержання заготовки і зміцнення шта ...
  • Реферат на тему: Метрологічне забезпечення контролю якості при ВИРОБНИЦТВІ прокату Сталевого ...
  • Реферат на тему: Аналіз деталі на технологічність, типу виробництва, вибору заготовки, розра ...
  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...