/Tr>
Вихід шлаку, кг/т чав.
527,481
523,587
519,782
515,855
Кількість SiO2, что вноситися Шихтові матеріалами, кг
207,749
206,348
204,971
03,553
витрат Дутта, м3/т
1252,23
1250,08
1248,39
1246,47
об'єм горновому газу, м3/т чавуна
1965,66
1962,88
1960,69
1958,22
3. АНАЛІЗ РЕЗУЛЬТАТІВ Розрахунки
При збільшенні Міри металізації окатішів від 0 до 40% витрати агломерату зменшується на 46 кг, что пояснюється віщим вмістом заліза в окатішах и є Дуже ВАЖЛИВО техніко-економічнім Показники (малі 3.1.).
В
Мал. 3.1 - Залежність витрати агломерату від Міри металізації окатішів
Підвищення витрати вапняка при збільшенні Міри металізації окатішів пояснюється тим, что у окатішів основність менше чем у агломерату. Це виробляти до Збільшення витрати сирого вапняка. p> Завантаження в піч неофлюсованіх окатішів больше 35% негативно позначається на техніко-економічних Показники, оскількі Збільшення витрати вапняка виробляти до Підвищення витрати коксу и зниженя продуктівності (малі 3.2).
В
Мал. 3.2 - Залежність витрати флюсу від Міри металізації окатішів
Вищий вміст заліза в окатішах, чім в агломераті, у Середньому на 6,5%, и менший Зміст порожньої породи прізводять до зниженя виходе шлаку (мал. 3.3)
В
Мал. 3.3 - Залежність виходе шлаку від Міри металізації окатішів
Зі збільшенням Міри металізації окатішів зменшується кількість порожньої породи І, отже, підвіщується основність шлаку (мал. 3.4).
В
Мал. 3.4 - Залежність основності шлаку від Міри металізації окатішів
Найважлівішім Показники доменної плавки, что характерізує економічність роботи доменної печі, є Питома витрати коксу. Ця величина не позбав безпосередно впліває на Продуктивність печі, альо и є Показники Використання теплової и хімічної ЕНЕРГІЇ в робочому просторі печі.
При збільшенні Міри металізації окатішів витрати коксу зніжується, что пояснюється підвіщенням змісту заліза в шіхті, зниженя витрати флюсу І, як наслідок, зниженя виходе шлаку.
Залежність витрати коксу від Міри металізації окатішів представлена ​​на малий. 3.5. <В
Мал. 3.5 - Залежність витрати коксу від Міри металізації окатішів
зниженя витрати коксу, у свою черго, виробляти до зниженя витрати Дутта (малі 3.6) i середньої Міри Використання Н2 і З (рис.3.7).
В
Мал. 3.6 - Залежність витрати Дутта від Міри металізації окатішів
В
Мал. 3.7 - Залежність Міри Використання Н2 і З від Міри металізації окатішів
Зі збільшенням Міри металізації окатішів збільшується об'єм колошникового газу внаслідок Збільшення об'єму СО2 Із-за Збільшення витрати флюсу (мал. 3.8).
В
Мал. 3.8 - Залежність об'єму колошникового газу від Міри металізації окатішів
Збільшення об'єму колошникового газів веде до зниженя їх температура (мал. 3.9).
В
Мал. 3.9 - Залежність об'єму колошникового газу від Міри металізації окатішів
Зі збільшенням Міри металізації окатішів сумарная витрати тепла зменшується, что пов'язано Зі зниженя витрати коксу (малі 3.10).
В
Мал. 3.10 - Залежність об'єму колошникового газу від Міри металізації окатішів
При мірі металізації окатішів рівної 0% інтенсівність ходу Складанний 921,13 кг/м3 В· добу, а при 40% склалось 921,50 кг/м3 В· добу, тоб збільшілася на 0,37 кг/м3 В· добу. Це пов'язано Зі зменшеності об'єму проплавлять шихти и збільшенням газопронікності (малі 3.11).
В
Мал. 3.11 - Залежність інтенсівності ходу (по сумарная Вуглець) від Міри металізації окатішів
Коефіцієнт Використання корисностей об'єму (КІПО) доменних печей поклади від двох Показників: витрати коксу на 1 т чавуна и інтенсівності Горіння Вуглець. Відносна витрати коксу є Показники економічності роботи доменної печі, а інтенсівність Горіння Вуглець - Показники форсування печі. p> При збільшенні Міри металізації окатішів в шіхті КІПО зніжується, оскількі зменшаться об'єм шихти, необхідній для віплавкі 1т чавуна у зв'язку Зі збільшенням змісту заліза в шіхті (малі 3.12). <В
Мал. 3.12 - Залежність КІПО від Міри металізації окатішів
ВИСНОВОК
1. ВСТАНОВЛЕНО можл...
