зварювання з відхиленням від технічних умов або встановленого технологічного процесу, бракують. Засоби, порядок і методика візуального контролю передбачаються технологічним процесом виробництва або нормативною документацією.
Спостереження за процесом зварювання. На цьому етапі зварювальник крім контролю режимів зварювання (струму, напруги, швидкості зварювання і т. п.) і стабільності горіння дуги стежить за правильністю виконання валиків в багатошарових швах. Особливо важливим на цьому етапі є ретельний огляд першого шару при будь-якій кількості шарів. Якість зварювання першого шару оцінюють при необхідності за допомогою лупи, а для оцінки якості конструкцій відповідального призначення іноді застосовують також капілярну дефектоскопію.
Огляд готових виробів. Зовнішнім оглядом неозброєним оком або за допомогою лупи виявляють насамперед дефекти швів у вигляді тріщин, підрізів, пор, свищів, прожогов, напливів, непроварів в нижній частині швів. Багато з цих дефектів, як правило, неприпустимі і підлягають виправленню. При огляді виявляють також дефекти форми швів, розподіл лусочок і загальний характер розподілу металу в посиленні шва.
Зовнішній вигляд поверхні шва характерний для кожного способу зварювання, а також для просторового положення, в якому виконувалася зварювання. Рівномірність лусочок характеризує роботу зварювальника, його вміння підтримувати постійну довжину дуги і рівномірну швидкість зварювання. Нерівномірність лусочок, різна ширина і висота шва вказують на коливання потужності дуги, часті обриви і нестійкість горіння дуги в процесі зварювання. У такому шві можливі непровари, пори, шлаки та інші дефекти. При зварюванні у вертикальному і стельовому положеннях зварні шви мають різко виражену Нерівномірність лусочок, горби, сідловини і напливи. При зварюванні в захисних газах у вакуумі зовнішня поверхня швів гладка, блискуча, без лусочок і має вигляд смужки розплавленого металу. У зварних швах, виконуваних з титану та інших активних матеріалів, контролюють колір і величину зони кольорів мінливості. Зварні шви часто порівнюють за зовнішнім виглядом зі спеціальними еталонами. Геометричні параметри швів вимірюють за допомогою шаблонів або вимірювальних інструментів.
Ретельний зовнішній огляд - зазвичай дуже проста операція, проте може служити високоефективним засобом попередження й виявлення дефектів. Тільки після проведення візуального контролю та виправлення неприпустимих дефектів зварні з'єднання піддають контролю іншими фізичними методами (рентгенівський контроль, ультразвуковий контроль і т.д.) для виявлення внутрішніх дефектів.
Рис.6 Набір інструментів візуального огляду.
. Техніка безпеки при виконання зварювальних робіт
При роботі з металами необхідно суворо дотримуватися правил техніки безпеки. Для захисту обличчя і очей зварника від променів зварювальної дуги і бризок металу і від підсвічування від дуги поруч працюючого зварника служать щитки і маски або шоломи, що виготовляються згідно з даними ГОСТ. Щиток і маски повинні бути такого розміру і форми, щоб жодна частина особи не була оголеною.
У рамку, через яку зварювальник спостерігає за дугою, вставляються два скла: захисне, або світлофільтр, і покривне з номінальними розмірами кожного 52 X 102 X 2,5 мм. Покривне - з...
